[实用新型]一种注塑机台直推深筒型模具

说明书

本实用新型公开一种注塑机台直推深筒型模具，其特征在于，包括：后模、后模镶件、推板、前模、第一推杆、第二推杆、第一回位弹簧，所述后模与所述前模左右相对布置；后模上设置有一贯穿其两侧端面的第一通槽；所述前模相对所述后模的一侧设置有成型槽及第一容置槽；所述后模镶件设置于所述后模与所述前模的相对面之间，所述后模镶件的一端与所述后模固定连接，所述后模镶件另一端滑动内置于所述第一容置槽；所述推板为框型，所述推板滑动套设于所述后模镶件；该注塑机台直推深筒型模具不含顶针板及方铁，降低了整个模具的制造成本，该注塑机台直推深筒型模具中的所述第一推杆远离所述推板的一端直接与外部注塑机的顶针固定连接，无需设置顶针板。

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶模具，具体涉及一种注塑机台直推深筒型模具。

背景技术

注塑模具中通常含有顶针板、方铁等模胚配件，顶针板及方铁质量较重，易耗费较多金属材料，导致整个模具的制造成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种注塑机台直推深筒型模具，解决现有技术中注塑模具中通常含有顶针板、方铁等模胚配件，导致整个模具的制造成本提高的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种注塑机台直推深筒型模具，其特征在于，包括：后模、后模镶件、推板、前模、第一推杆、第二推杆、第一回位弹簧，所述后模与所述前模左右相对布置；所述后模上设置有一贯穿其两侧端面的第一通槽；所述前模相对所述后模的一侧设置有成型槽及第一容置槽；所述后模镶件设置于所述后模与所述前模的相对面之间，所述后模镶件的一端与所述后模固定连接，所述后模镶件另一端滑动内置于所述第一容置槽；所述推板为框型，所述推板设置于所述后模与所述前模的相对面之间，且所述推板滑动套设于所述后模镶件；所述推板上设置有贯穿其两侧端面的第二通槽，并且所述第二通槽与所述第一容置槽同轴布置；所述第一推杆的一端与所述推板固定连接，所述第一推杆的另一端同轴内置于所述第一通槽，并与所述第一通槽滑动连接；所述第二推杆的一端与所述后模固定连接，所述第二推杆的另一端穿过所述第二通槽后同轴内置于所述第一容置槽，并且所述第二推杆与所述第二通槽、所述第一容置槽均滑动连接；所述第一回位弹簧同轴套设于所述第二推杆，所述第一回位弹簧的一端与所述第二推杆上远离所述后模的一端固定连接，所述第一回位弹簧的另一端与所述推板固定连接；所述的注塑机台直推深筒型模具合模时，所述第一回位弹簧为预压紧状态；

其中，所述后模镶件内置于所述成型槽一端的外表面与所述成型槽的槽壁合围形成产品成型腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该注塑机台直推深筒型模具不含顶针板及方铁，降低了整个模具的制造成本，该注塑机台直推深筒型模具中的所述第一推杆远离所述推板的一端直接与外部注塑机的顶针固定连接，无需设置顶针板；第一步：外部注塑机的顶针驱动所述第一推杆向远离所述前模的方向运动，所述第一推杆拉动所述推板与所述前模分开，同时所述推板推动所述后模同步运动，实现开模；第二步：外部注塑机的顶针驱动所述第一推杆向靠近所述前模的方向运动，所述第一推杆推动所述推板将卡在所述后模镶件上的产品推下来，同时，所述第一回位弹簧一直被压缩；第三步：外部注塑机的顶针驱动所述第一推杆向远离所述前模的方向进行回位运动时，所述第一回位弹簧的弹性回复力推动所述推板向靠近所述后模的方向运动，避免所述推板被卡死。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是图1中阀杆左端的局部放大结构示意图。

图3是图1中阀杆右端的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。