[实用新型]一种注塑机台直推深筒型模具

权利要求书

1.一种注塑机台直推深筒型模具，其特征在于，包括：后模、后模镶件、推板、前模、第一推杆、第二推杆、第一回位弹簧，所述后模与所述前模左右相对布置；所述后模上设置有一贯穿其两侧端面的第一通槽；所述前模相对所述后模的一侧设置有成型槽及第一容置槽；所述后模镶件设置于所述后模与所述前模的相对面之间，所述后模镶件的一端与所述后模固定连接，所述后模镶件另一端滑动内置于所述第一容置槽；所述推板为框型，所述推板设置于所述后模与所述前模的相对面之间，且所述推板滑动套设于所述后模镶件；所述推板上设置有贯穿其两侧端面的第二通槽，并且所述第二通槽与所述第一容置槽同轴布置；所述第一推杆的一端与所述推板固定连接，所述第一推杆的另一端同轴内置于所述第一通槽，并与所述第一通槽滑动连接；所述第二推杆的一端与所述后模固定连接，所述第二推杆的另一端穿过所述第二通槽后同轴内置于所述第一容置槽，并且所述第二推杆与所述第二通槽、所述第一容置槽均滑动连接；所述第一回位弹簧同轴套设于所述第二推杆，所述第一回位弹簧的一端与所述第二推杆上远离所述后模的一端固定连接，所述第一回位弹簧的另一端与所述推板固定连接；所述的注塑机台直推深筒型模具合模时，所述第一回位弹簧为预压紧状态；

其中，所述后模镶件内置于所述成型槽一端的外表面与所述成型槽的槽壁合围形成产品成型腔。

2.根据权利要求1所述的注塑机台直推深筒型模具，其特征在于，所述后模镶件上设置有水平布置的第一充气槽及第二容置槽，所述第二容置槽同轴设置于所述第一充气槽上远离所述后模的一端，且所述第二容置槽的横截面积由靠近所述第一充气槽的一端向远离所述第一充气槽的一端逐渐缩小，所述第二容置槽上远离所述第一充气槽的一端贯穿于所述后模镶件靠近所述成型槽槽底的一端，所述第一充气槽上远离所述第二容置槽的一端贯穿于所述后模镶件相对所述后模的一端；所述后模上设置有第二充气槽，所述第二充气槽的一端与所述第一充气槽连通、所述第二充气槽的另一端贯穿与所述后模的外侧壁；所述的注塑机台直推深筒型模具还包括阀杆、塞头、第二回位弹簧，所述阀杆的一端滑动内置于所述第一充气槽、所述阀杆的另一端延伸至所述第二容置槽；所述阀杆的横截面积小于所述第一充气槽的横截面积；所述塞头同轴滑动内置于所述第二容置槽，所述塞头的一端与所述阀杆固定连接，且所述塞头的横截面积由靠近所述第一充气槽的一端向远离所述第一充气槽的一端逐渐缩小，并且所述塞头的最大横截面积大于所述第二容置槽的最小横截面积，所述塞头的外周面与所述第二容置槽的内周面密封抵接；所述第二回位弹簧同轴套设于所述阀杆，所述第二回位弹簧的一端与所述阀杆固定连接，所述第二回位弹簧的另一端与所述第二充气槽的槽壁固定连接；

其中，向所述第二充气槽内充入气体时，所述阀杆受到气流的推动，所述阀杆带动所述塞头向靠近所述成型槽底部的方向运动，所述塞头的外周面与所述第二容置槽的内周面分离开。

3.根据权利要求2所述的注塑机台直推深筒型模具，其特征在于，所述阀杆上靠近所述第二充气槽一端的外周面设置有一环形凸块。