[实用新型]一种改善管材纵向回缩率的挤出模具有效
| 申请号： | 201920002681.3 | 申请日： | 2019-01-02 |
| 公开（公告）号： | CN209649418U | 公开（公告）日： | 2019-11-19 |
| 发明（设计）人： | 黄彦君;宋科明;余华林;张扬;李支松 | 申请（专利权）人： | 广东联塑科技实业有限公司 |
| 主分类号： | B29C48/09 | 分类号： | B29C48/09;B29C48/32;B29C48/87 |
| 代理公司： | 44102 广州粤高专利商标代理有限公司 | 代理人： | 禹小明<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 528318 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管材 口模 芯模 冷却水套 定型套 回缩率 管胚 本实用新型 尺寸一致 管状空腔 空腔 制备技术领域 传热效率 管材纵向 挤出模具 熔融状态 依次设置 影响管材 挤出管 入口处 定型 对管 拉伸 外周 冷却 合格率 输出 生产 | ||
1.一种改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：包括口模（1）、芯模（2）、冷却水套（3）和定型套（4），其中所述芯模（2）设置在口模（1）内，芯模（2）和口模（1）之间形成管状的空腔（5），所述空腔（5）的外径和腔厚与所制管材的标准尺寸一致，所述冷却水套（3）和定型套（4）依次设置在从口模（1）输出的管胚的外周；熔融状态的管材材质通过芯模（2）和口模（1）形成的管状空腔（5）挤出管胚，管胚通过冷却水套（3）的冷却后再经过定型套（4）进一步完成定型。
2.根据权利要求1所述的改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：所述冷却水套（3）中冷却水接触面与管胚之间的间距为5-6mm。
3.根据权利要求2所述的改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：所述冷却水套（3）的进水口（301）设置在管胚的下方，冷却水套（3）的出水口（302）设置在管胚的上方。
4.根据权利要求3所述的改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：所述定型套（4）为黄铜结构。
5.根据权利要求3所述的改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：所述定型套（4）外周设置有冷却水箱。
6.根据权利要求5所述的改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：所述冷却水箱与冷水机设备连接使用，冷却水箱中的冷却水为由冷水机设备提供的水温低于15℃的冷水。
7.根据权利要求6所述的改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：所述冷却水套（3）与冷水机设备连接使用，冷却水套（3）中的冷却水为由冷水机设备提供的水温低于15℃的冷水。
8.根据权利要求1-7任一项所述的改善管材纵向回缩率的挤出模具，其特征在于：所述由口模（1）和芯模（2）组成的空腔（5）的外径为20mm，腔厚为2.1-2.2mm。
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