[实用新型]一种制药产业化自动生产颗粒系统

说明书

本实用新型公开了一种制药产业化自动生产颗粒系统，包括与筒体连接的电控箱和空气过滤加热装置，筒体包括顶筒，中筒，流化床和底筒，顶筒顶端设置安全盖，侧壁设置排风口，内部设置反冲装置和过滤袋；中筒顶部设置顶喷装置；流化床设置于中筒下部；底筒设置于台车上，底筒内设置盛料器；空气过滤加热装置包括鼓风机、主进气管、排气管、脉冲反吹除尘装置、空气过滤器和加热室。设置有三路进气支管，分别对喷枪、流化床和反冲装置进行供气，排风口与主进气管相连接，对加热空气进行重复利用，避免了资源的浪费，提高了加热空气的利用率，进而提高了生产效率，结构设计合理，提高了制药颗粒的成品率，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于制药技术领域，尤其涉及一种制药产业化自动生产颗粒系统。

背景技术

沸腾制粒机将制粒、干燥等操作工序合并在同一设备中完成。粉状药物置于密闭容器内，吹入热气流将粉状药物吹起，悬浮于空气中作不规则运动，喷入粘结剂使其充分混和后粘结成小颗粒，在浮动中干燥。经沸腾制粒得到的颗粒细而均匀，呈球状，质地疏松，透气性、可压性好，是目前较为理想的制粒设备之一。

现有的沸腾制粒机结构复杂，对加热空气的利用率低，造成了资源的浪费，进而降低了生产效率，不能满足现阶段工业化的批量生产需求。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种结构合理的制药产业化自动生产颗粒系统。

本实用新型是这样实现的：一种制药产业化自动生产颗粒系统，包括筒体和电控箱，所述电控箱与筒体相连接，所述筒体包括顶筒，中筒，流化床和底筒，筒体外部连接有空气过滤加热装置，

所述顶筒设置于筒体的上部，顶筒的顶端设置有安全盖，所述安全盖为两个半圆形盖体，沿所述安全盖的中心线设置有中心轴，所述中心轴同时连接两个半圆形盖体，中心轴的两端与顶筒固定连接，安全盖可以沿中心轴掀起，当发生粉尘爆炸时，爆炸气浪可将安全盖冲开泄爆，正常工作时，安全盖靠自重将口压紧，密封良好，所述顶筒一侧设置有排风口，顶筒内部固定设置有反冲装置和多个过滤袋，过滤袋用于吸收机器开启阶段被热空气吹的过高的粉状药物，所述反冲装置包括接口阀与反冲管，所述反冲管的下部设置有多个排气孔，所述过滤袋固定设置于反冲管下部，且排气孔与过滤袋一一对应，压缩空气经过反冲管对过滤袋进行反吹，使过滤袋抖动，粘在过滤袋上的粉状药物被振落，参与制粒；

所述中筒设置于顶筒的下部，中筒外壁上开设有第一通孔和第二通孔，中筒顶部设置有顶喷装置，所述顶喷装置包括第一喷管、第二喷管和多个喷枪，所述喷枪同时连接第一喷管和第二喷管，喷枪的喷射方向与粉状药物的运动方向相反，

所述第一喷管贯穿第一通孔并与中筒固定连接，所述第二喷管贯穿第二通孔并与中筒固定连接，第一喷管为粘结剂进口管路，第二喷管为压缩空气进口管路，喷枪工作时，压缩空气将粘结剂雾化后经喷枪进行喷淋；

所述流化床设置于中筒的下部，为粉状药物的主要混合运动区域；

所述底筒设置于台车上且位于筒体的底部，底筒内设置有盛料器，底筒外侧设置有支撑架，台车可带动底筒向外移出或向里推入到指定位置，所述筒体外侧固定设置有支架臂，所述支架臂的底端与底筒两侧的支撑架固定连接，在支架臂的作用下，底筒可以向上抬升与流化床固定连接，或者下降将制好的药粒从盛料器上取出；