[实用新型]一种制药产业化自动生产颗粒系统

权利要求书

1.一种制药产业化自动生产颗粒系统，包括筒体和电控箱，所述电控箱与筒体相连接，其特征在于，所述筒体包括顶筒，中筒，流化床和底筒，筒体外部连接有空气过滤加热装置，

所述顶筒设置于筒体的上部，顶筒的顶端设置有安全盖，所述安全盖为两个半圆形盖体，沿所述安全盖的中心线设置有中心轴，所述中心轴同时连接两个半圆形盖体，中心轴的两端与顶筒固定连接，所述顶筒一侧设置有排风口，顶筒内部固定设置有反冲装置和多个过滤袋，所述反冲装置包括接口阀与反冲管，所述反冲管的下部设置有多个排气孔，所述过滤袋固定设置于反冲管下部，且排气孔与过滤袋一一对应；

所述中筒设置于顶筒的下部，中筒外壁上开设有第一通孔和第二通孔，中筒顶部设置有顶喷装置，所述顶喷装置包括第一喷管、第二喷管和多个喷枪，所述喷枪同时连接第一喷管和第二喷管，喷枪的喷射方向与粉状药物的运动方向相反，

所述第一喷管贯穿第一通孔并与中筒固定连接，所述第二喷管贯穿第二通孔并与中筒固定连接；

所述流化床设置于中筒的下部；

所述底筒设置于台车上且位于筒体的底部，底筒内设置有盛料器，底筒外侧设置有支撑架，所述筒体外侧固定设置有支架臂，所述支架臂的底端与底筒两侧的支撑架固定连接；

所述空气过滤加热装置包括鼓风机、主进气管、排气管、脉冲反吹除尘装置、空气过滤器和加热室，所述主进气管上依次设置有鼓风机、第一风门调节阀、脉冲反吹除尘装置、空气过滤器和加热室，所述排气管一端与顶筒的排风口相连接，另一端连接主进气管，并位于脉冲反吹除尘装置与空气过滤器之间，排气管上设置有第二风门调节阀，所述主进气管的末端设置有第一进气支管、第二进气支管和第三进气支管，所述第一进气支管上设置有第一进气阀，所述第二进气支管上设置有第二进气阀，所述第三进气支管上设置有第三进气阀，所述第一进气支管与喷枪的第二喷管相连接，所述第二进气支管与底筒相连接，所述第三进气支管与顶筒的接口阀相连接。

2.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述顶喷装置包括三个单头喷枪，相互间呈120°交叉进行喷淋。

3.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述喷枪的喷雾压力为0.3～0.35MPa，粘结剂的流量为500～750mL/min。

4.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述筒体外侧设置有置料箱，所述置料箱与第一喷管相连接，所述第一喷管上设置有输液泵。

5.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述盛料器为不锈钢板，盛料器上布满φ1-2mm的小孔，所述盛料器的上部覆盖一层120目不锈钢丝网。

6.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述顶筒内壁固定设置有静电消除装置。

7.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述主进气管上设置有排水口，所述排水口位于加热室与第二进气支管之间的凹陷处。

8.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述脉冲反吹除尘装置内设置有不锈钢烧结网滤芯。

9.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于，所述底筒顶端设置有O型密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种制药产业化自动生产颗粒系统，其特征在于， 所述加热室的后部设置有温度传感元件，所述温度传感元件与电控箱连接。