[发明专利]2024铝合金挤压棒材生产工艺在审
申请号: | 201911424640.4 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111014327A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 张旭;杜连欢;谢洪博;张廷亮;李健;田洪超;吕洪伟 | 申请(专利权)人: | 营口忠旺铝业有限公司 |
主分类号: | B21C23/00 | 分类号: | B21C23/00;B21C23/20;B21C31/00;B21D3/12;C22C21/18;C22C21/16;C22C21/14;C22F1/057 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
地址: | 115003 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 2024 铝合金 挤压 生产工艺 | ||
1.2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:铝锭制备,根据2024铝合金成分配比制备铝锭;挤压加工,对铝锭进行挤压加工得到铝合金型材;在线热处理,将铝合金型材进行在线淬火;矫直,将在线热处理后的铝合金型材进行矫直;锯切,将矫直后的铝合金型材进行定尺锯切。
2.根据权利要求1所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:铝锭含有如下质量百分比的物质:Si:≤0.25%,Fe:≤0.35%,Cu:4.55%~4.65%,Mn:0.3%~0.9%,Mg:1.2%~1.8%,Cr:≤0.1%,Zn:≤0.2%;Zr+Ti:≤0.2%,Ti:≤0.12%,单个杂质≤0.05%,杂质合金≤0.15%,余量为Al。
3.根据权利要求1所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:还包括均匀化处理步骤,在挤压加工前对铝锭进行均匀化处理。
4.根据权利要求3所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:还包括去表皮步骤,在均匀化处理和挤压加工之间设置去表皮步骤。
5.根据权利要求1所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:挤压加工为反向挤压加工。
6.根据权利要求1所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:在挤压加工的步骤中,采用挤压装置对铝锭进行热挤压,挤压装置包括挤压模具和设置在挤压模具中的挤压筒,挤压模具的加热温度为450℃~500℃,挤压筒的加热温度400℃~410℃。
7.根据权利要求6所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:在挤压加工的步骤中,铝锭采用阶梯式加热方式,铝锭的头部温度为420℃~440℃,铝锭的中部温度为400℃~420℃,铝锭的尾部温度为380℃~400℃。
8.根据权利要求6所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:在挤压加工的步骤中,挤压速度为1m/min~2m/min。
9.根据权利要求1所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:将在线热处理后的铝合金型材进行拉伸矫直,拉伸量b为0.5%~1.5%。
10.根据权利要求1所述的2024铝合金挤压棒材生产工艺,其特征在于:在在线热处理的步骤中,将铝合金型材穿水淬火,铝合金型材进入淬火区的温度c为430℃~460℃,铝合金型材出淬火区的温度d≤30℃。
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