[发明专利]一种层压模具的制作方法

说明书

本发明提供了一种层压模具的制作方法，具有基材，包括：S100：形成光栅，制得预定图案的光刻胶母板；S200：通过负相掩膜菲林技术制成具有预定图案的菲林；S300：将菲林粘贴于光刻胶母版基底一面，并且将预定图案对位套准；S400：在基材与光刻胶母版之间涂覆光辐射固化树脂并排除空气，用平行光对菲林进行辐射固化，剥离光刻胶母版后得到基板；S500：将基板表面未固化的树脂去除，得到具有固化树脂的层压模具。基材上涂覆有结着剂。基体至少两面具有固化树脂。层压模具的固化树脂表面具有镀膜。S500步骤后还包括对固化树脂进行光照。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤指一种层压模具的制作方法。

背景技术

识别卡，是一种载有预期应用和有关交易数据的可识别持卡人和发卡方的数字化工作证。卡由整体材料、层叠材料或胶合材料制成。制卡通常有制版、印刷、叠片、层压、冲切等工艺过程完成。其中层压是将层叠的基材夹在上下两片层压钢板中间，施加压力和温度使多层材料熔合或胶合在一起的工艺过程。

现有普遍的制卡层压工艺用到的层压钢板是镜面不锈钢板或雾面不锈钢板，层压后卡体呈现光面或亚光的表面效果。然而，这种表面效果显然不能满足人们对美饰的需求。

人们通过化学腐蚀、数控加工或激光刻蚀的工艺方法在不锈钢板表面局部制作出凹槽型纹理，这样在层压卡后，卡体表面可呈现出有触感的凸出纹理。但这些种工艺制作的纹理受材料、设备、工艺条件等因素限制，不能制作出线宽精度高，并且带有纹理结构的层压模具，也难以实现图案纹理细致精密，效果更加丰富的带有折光衍射纹理结构的层压模具。

发明内容

本发明的目的是提供一种层压模具的制作方法，不仅能够实现线宽精度高，并且带有纹理结构的层压模具，还能够实现图案纹理细致精密，效果更加丰富的带有折光衍射纹理结构的层压模具。

本发明提供的技术方案如下：

一种层压模具的制作方法，具有基材，包括：

S100：形成光栅，制得预定图案的光刻胶母板；

S200：通过负相掩膜菲林技术制成具有所述预定图案的菲林；

S300：将所述菲林粘贴于所述光刻胶母版基底一面，并且将所述预定图案对位套准；

S400：在所述基材与所述光刻胶母版之间涂覆光辐射固化树脂并排除空气，用平行光对菲林进行辐射固化，剥离所述光刻胶母版后得到基板；

S500：将所述基板表面未固化的树脂去除，得到具有固化树脂的层压模具。

本技术方案，制作工艺制作的层压模具，具有耐高温，耐磨，使用寿命长的优点。应用于制卡制证行业，可制作出识别卡体表面具有多频率的光栅纹理结构，带有折光衍射效果，极大增强了识别卡的美观度可观赏性，同时在一定程度上具有防伪功能，应用于注塑行业，将本发明模具与注塑模具组合，可在注塑产品内外形面制作出带有折光衍射效果。

优选的，所述基材上涂覆有结着剂。

具体的，所述基体至少两面具有所述固化树脂。

具体的，所述层压模具的所述固化树脂表面具有镀膜。

优选的，所述S500步骤后还包括步骤S600，对所述固化树脂进行光照。

具体的，形成光栅的工艺为激光全息制版工艺、像元光刻工艺、点阵光刻制版工艺、单光束直写制版工艺以及光掩膜制版工艺中的任意一种或组合。

具体的，所述镀膜为不锈钢、氧化钛、钛、硅、二氧化硅、金属氧化物、合金中的任意一种。

具体的，所述基材为金属基材或者耐温基材。

具体的，所述金属为铁、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金中任意一种。