[发明专利]一种贴皮木板生产方法

说明书

本发明涉及木工制造技术领域，公开了一种贴皮木板生产方法，包括依次按步骤：(1)开料；(2)防霉处理；(3)煮蜡；(4)排钻、锣机；(5)去毛刺；(6)气磨；(7)贴皮；(8)刷底漆；(9)刷面漆、修色；(10)包装。可见，本发明的贴皮木板生产方法的操作简单，设备要求低，适合推广使用；并且本发明的贴皮木板生产方法所得木板成品品质好，性能稳定，耐磨性和耐水性好，且颜色均匀美观，触摸手感好，实用性强且使用体验感好，环保安全，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及木工制造技术领域，特别是涉及一种贴皮木板生产方法。

背景技术

木制家具广受人们的喜爱，但如果木制家具的木板没有很好地进行防霉、烘干、打油磨处理，在使用过程中就会很容易出现发霉、变形、开裂的现象，稳定性差，而且触摸手感差，使用体验感差。

其中，全实木木板耗用木材资源多，价格昂贵，因此人们开发了表面贴木皮的复合式木板。以前的工艺多数用科技木皮来进行贴皮，可是科技木皮基本颜色相同，这样做出来的效果死板且没有立体感，并且边角位置的油漆很容易脱落或掉漆。现在的工艺用天然木皮为主，使用手工贴皮，不易掉漆，天然木皮逼真及立体感强，但产自不同一颗树的自然木皮会颜色不同，会存在一点色差，因此需要通过修色来解决色差，使不同的木板之间颜色一致。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，提供一种贴皮木板生产方法，操作简单，设备要求低，适合推广使用；所得木板成品品质好，耐磨性和耐水性好，且颜色均匀美观，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种贴皮木板生产方法，包括以下步骤：

(1)开料：将原木切割成多个木块，然后向木块喷洒强化剂进行湿润，每喷洒1小时就晾干至表面干燥，重复喷洒强化剂至少3次，从而获得原始木料；

(2)防霉处理：将原始木料放置于加热房内进行加热，将加热完成后的原始木料放置于恒温室内存放若干天后，再将原始木料放置于干燥箱内进行干燥，从而获得防霉木料；

(3)煮蜡：将防霉木料放置于工业石蜡中煮沸4小时，煮蜡完成后，去除附着在防霉木料表面的多余的工业石蜡，从而获得干燥木料；

(4)排钻、锣机：根据具体需求，将干燥木料进行排钻打孔，使用锣机进行修边，从而得到所需形状的木板；

(5)去毛刺：清除木板表面因钻孔或修边而产生的粉尘，使用毛刷在木板的表面和槽孔内刷一层稀油，然后将木板放置于真空离心机中做离心旋转运动，使得木板的表面和槽孔内的毛刺在稀油的凝固作用下向外凸起而远离木板的表面和槽孔，再使用砂纸在木板的表面和槽孔进行打磨，将毛刺从木板表面和槽孔的根部处磨除；

(6)气磨：在木板的表面刷一层木蜡油，然后使用气磨抛光刷对木板表面进行抛光，再使用砂纸对木板表面进行二次抛光，直至木板的表面光滑；

(7)贴皮：挑选与木板相匹配的天然木皮，对木板上进行刷胶，将天然木皮平铺在木板的表面，然后对木板进行加热，使天然木皮与木板贴合，再对木板进行冷却，使天然木皮在木板上定型，之后对天然木皮进行灰磨、刷油、刮灰、打油磨及擦色处理；

(8)刷底漆：

8.1将步骤(7)处理后的木板用封闭油漆进行一次涂刷及干燥；

8.2将步骤8.1处理后的木板进行三次打油磨处理；

8.3将步骤8.2处理后的木板用PU油漆进行两次涂刷及干燥；

8.4对步骤8.3处理后的木板进行四次打油磨处理；

8.5将步骤8.4处理后的木板用PE油漆进行三次涂刷及干燥；

8.6对步骤8.5处理后的木板进行五次打油磨处理；