[发明专利]一种组合式预制剪力墙模具组件及其使用方法

说明书

本发明属于建筑预制构件改进技术领域，公开了一种组合式预制剪力墙模具组件及其使用方法，该模具组件包括：一对端模以及一对侧模，所述侧模与端模交替连接固定形成预制剪力墙框架，所述侧模包括上部压板以及下部边模，所述上部压板扣接固定于下部边模上。本技术方案具备操作简便快捷，构件成型质量好，模具制作成本低的优点。简化了工序，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于装配式预制构件领域，尤其涉及一种组合式预制剪力墙模具组件及其使用方法。

背景技术

预制剪力墙构件通常为墙左、墙右和墙顶三面伸出钢筋，对于墙体左右两侧伸出钢筋，其模具目前有两种做法，一种做法是侧模采用钢板拼接焊接成整体，中间伸出钢筋位置开槽，钢筋穿过侧模槽口，浇筑前封堵槽口。此种方案虽然整体刚度有保障，模具不易变形，但不便于脱模，且对伸出钢筋平直度要求较高，尤其当墙侧伸出钢筋是开口箍筋，脱模过程中很难保证槽口与钢筋弯钩不干涉，脱模时需沿出筋长度方向撬动模具一定距离，使模具与钢筋完全脱离方可脱模，脱模费时费力，工作强度极大，周转使用过程中容易使模具变形、损坏，尤其后期模具变形、损坏较明显，模具周转使用周期不长，影响模具组装精度，构件生产质量难以保证，且生产效率低下。

另外一种做法是，墙体左右两侧伸出钢筋段采用三层拼接式侧模，由上部边模、中部边模、下部边模组合而成，不设腰型槽。上中下三部分通过螺栓连接形成整体，模具整体刚度有保障，不存在侧模槽口，无需进行封堵。但模具构造较为复杂，模具组装繁琐，模具组装、脱模剂涂刷、钢筋绑扎需穿插进行，效率较低且质量不易保证，整体综合成本较高。

解决上述技术问题的难度在于：

在保证模具组装精度和整体刚度前提下，尽可能简化模具构造，减少生产工序和穿插作业，操作简单快捷，安装拆卸方便，周转使用寿命长。且构件成型质量好，模具制作成本低，生产效率高，适用性强。

解决上述技术问题的意义在于：

本发明所述预制墙体左右两侧的边模采用上部压板和下部边模组合式双层构造，上部压板和下部边模通过螺栓和销钉紧固连接，满足模具的整体强度和刚度要求；模具侧面U形槽采用PE棒从内侧封堵，此种材料具有优良的弹性变形性能，在混凝土侧压力作用下，PE棒可紧贴模具槽口，起到良好的防漏浆作用，封堵简单快捷。同时PE棒在拆模后可回收重复利用，减少资源浪费；脱模时，只需将侧模的上部压板及工装架拆除，无需沿出筋长度方向撬动模具一定距离。可直接起吊出筋预制构件，向下适当敲击下部边模即可使模具与预制构件脱离，工人工作强度低，脱模一步到位，有效降低脱模难度，缩短脱模时间，提升预制墙体生产作业效率；该组合式双层模具构造简单，安装拆卸便捷，有限简化工序，且不涉及工序穿插，周转使用寿命长。构件成型质量好，且制作成本低，适用性较强。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明针对低温下预制构件的蒸汽养护，提供了一种组合式预制剪力墙模具组件及其使用方法。

本发明是这样实现的，一种组合式预制剪力墙模具组件，该模具组件包括：

一对端模以及一对侧模，所述侧模与端模交替连接固定形成预制剪力墙框架，所述侧模包括上部压板以及下部边模，所述上部压板扣接固定于下部边模上。

在一个实施例中，所述下部边模的侧壁上形成至少一个用于穿过剪力墙面预留钢筋的U形槽；相邻两个U形槽之间的所述下部边模的侧壁上形成至少一个加强肋板。

在一个实施例中，所述U形槽的顶部开放端向上延伸贯穿下部边模的顶部。

在一个实施例中，所述U形槽的开设方向与一对端模的长度方向相垂直。

在一个实施例中，还包括至少一个工装架，至少一个所述工装架的两端分别与一对端模的上表面相连接，所述工装架的横梁所在高度略大于端模的上表面所在高度。