[发明专利]超声波焊接机

权利要求书

1.一种超声波焊接机，其特征在于：包括立柱、基座导轨、连接基座、驱动机构和发振筒组件，所述基座导轨沿竖向设置在所述立柱上，所述连接基座沿竖向可移动地安装在所述基座导轨上，所述发振筒组件沿竖向可移动地安装在所述连接基座上；

所述驱动机构包括驱动组件和丝杆，所述驱动组件与所述丝杆连接，所述丝杆沿竖向设置在所述立柱上，所述连接基座与所述丝杆连接，所述丝杆驱动所述连接基座沿竖向移动；

所述连接基座上安装有气缸组件和发振筒导轨组件，所述气缸组件与所述发振筒组件连接，所述发振筒组件安装在发振筒导轨组件上，所述气缸组件驱动所述发振筒组沿竖向移动。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述连接基座的第一侧壁设置有导块部和制动把手，所述导块部由所述第一侧壁向前延伸，所述制动把手安装在所述导块部上；

所述导块部包括第一导块和第二导块，所述第一导块和所述第二导块平行设置，所述第一导块和所述第二导块之间具有间隙；

所述第一导块设置有第一导轨卡槽，所述第二导块设置第二导轨卡槽，所述第一导轨卡槽和所述第二导轨卡槽配合设置，所述第一导轨卡槽和所述第二导轨卡槽卡合在所述基座导轨上；

所述第一导块还设置有第一把手通孔，所述第二导块还设置有第二把手通孔，所述第一把手通孔与所述第二把手通孔同轴相对设置，所述第一把手通孔位于所述第一导轨卡槽与所述第一侧壁之间，所述第二把手通孔位于所述第二导轨卡槽与所述第一侧壁之间，所述制动把手的把手螺杆可旋转式插装在所述第一把手通孔与所述第二把手通孔中。

3.根据权利要求2所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述第一导块还设置有第一U型形变槽，所述第一U型形变槽位于所述第一把手通孔与所述第一侧壁之间，所述第一U型形变槽的开口背向所述第二导块；

所述第二导块还设置有第二U型形变槽，所述第二U型形变槽位于所述第二把手通孔与所述第一侧壁之间，所述第二U型形变槽的开口背向所述第一导块。

4.根据权利要求1至3任一项所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述发振筒组件包括筒体和换能器组件，所述筒体设置有正面开口的换能器容纳腔，所述换能器组件可拆卸安装于所述换能器容纳腔内；

所述换能器组件包括换能器和插盘，所述换能器安装在所述插盘的换能器安装孔中；

所述筒体的底部设置有换能器插槽，所述换能器插槽与换能器容纳腔相通设置，所述插盘可拆卸插装在所述换能器插槽中。

5.根据权利要求4所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述筒体还设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块配合形成所述换能器插槽，所述第一夹块和所述第二夹块可拆卸安装在所述筒体上。

6.根据权利要求5所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述换能器插槽的入口端设置有夹盖，所述夹盖的第一端与所述第一夹块铰接，所述夹盖盖合在所述换能器插槽的入口端。

7.根据权利要求6所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述插盘面向所述夹盖的侧面设置有插盘弧面，所述插盘弧面与所述换能器安装孔具有相同的中心轴；

所述夹盖面向所述插盘的侧面设置有夹盖弧面，所述夹盖弧面与所述插盘弧面配合设置。

8.根据权利要求7所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述换能器组件还包括换能器调平装置，所述换能器调平装置安装在所述换能器安装孔内，所述换能器插装在所述换能器调平装置的插装孔中。

9.根据权利要求1至3任一项所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述连接基座还设置有过线槽通孔，所述发振筒组件安装有过线槽，所述过线槽沿竖向可移动地插装在所述过线槽通孔中。

10.根据权利要求1至3任一项所述的超声波焊接机，其特征在于：

所述连接基座还设置有微调组件，所述发振筒组件安装有U型微调挡块，所述微调组件与所述U型微调挡块配合设置。