[发明专利]一种化纤行业计划排产方法和系统

说明书

本发明提出一种化纤行业计划排产方法和系统，计划排产方法包括以下步骤：获取生产计划；根据生产机组、机台、机台待生产的产品重量和生产安排的先后顺序生成主计划；根据产品规格和工艺信息与生产机组的映射关系以及生产机组与机台的映射关系，下发主计划至对应的生产机组和机台。本发明的计划排产方法通过关联产品规格与车间和机组对应关系以及关联机组与机台之间的对应关系，通过自动分析产品规格及产量自动分配车间、机组和机台，极大地提高了化纤企业管理效率和生产效率。

技术领域

本发明属于自动排产技术领域，具体涉及一种化纤行业计划排产方法和系统。

背景技术

在智能制造工业4.0的大背景下，随着国内的化纤企业不断加码智能制造，顺势而为起，尽管实现了生产运营数据数字化以及工业化和信息化的深度融合。虽然，化纤行业在工业控制、财务核算、物资管理等信息建设方面，取得了一定的成绩。但是，化纤企业信息化建设仍存在不尽人意的地方，比如：化纤产线生产领域缺乏有效的生产过程的计划管控与计划跟踪；存在信息孤岛问题，现有信息系统之间的集成性较差。

现今化纤企业每周都有大量订单加入，是典型的多品种小批量的生产模式，生产计划与调度面临极大的挑战，目前该企业生产计划管理主要存在以下问题：没有规范的生产管理流程，各部门分工不明确，部门之间存在推诿生产问题；生产计划与凭借经验制定生产计划，生产排程混乱，订单交期延误频繁；机台调度不准确，机台利用率低；对订单生产状态、机台状态、产量等缺少实时跟踪，生产应变力差；各种生产计划的表单随时可见且不可追溯，生产信息的时效性和共享性较差。生产现场计划的管控力度较弱，生产通知仅限于邮件与微信、电话等方式，有效管理差。

发明内容

本发明实施例提供一种化纤行业计划排产方法和系统，通过获取生产计划，根据产品规格和生产机组的映射关系自动制定并下发排产主计划。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种化纤行业计划排产方法，所述计划排产方法包括以下步骤：

获取生产计划，所述生产计划包括生产批号、预估产量、计划开始和结束时间；所述生产批号中包含产品规格和工艺信息；

根据产品规格和工艺信息与生产机组的映射关系，确定出能够生产所述生产批号对应产品的生产机组；通过所述预估产量确定出本次排产需要的机台数量和所述机台待生产的产品重量；通过所述计划开始和结束时间确定生产安排的先后顺序；并根据所述生产机组、机台、机台待生产的产品重量和生产安排的先后顺序生成主计划；所述主计划包括主计划编号、生产机组、机台及机台待生产的产品重量、生产安排的先后顺序和产品总重量；

根据产品规格和工艺信息与生产机组的映射关系以及生产机组与机台的映射关系，下发所述主计划至对应的生产机组和机台。

更进一步地，所述生产批号由物料编码末位增加一位数字生成。

更进一步地，所述计划排产方法还包括：

当产品规格和工艺信息没有对应的生产机组时，确定出与所述产品规格和所述工艺信息匹配的生产机组，并建立所述产品规格和工艺信息与生产机组的映射关系；

和/或，

建立生产机组与机台的映射关系，所述生产机组与机台的映射关系还关联所述机台是否已经进行生产的信息。

更进一步地，所述计划排产方法还包括：

在监控到任一所述机台产量达到所述主计划中所述机台待生产的产品重量时，控制所述主计划减少相应的产品重量，直至所述主计划中所述产品总重量为0，结束所述主计划执行。