[发明专利]树脂金刚线的制作方法

说明书

本发明公开了一种树脂金刚线的制作方法，包括如下步骤：复配树脂液的制备：选用固体热塑性酚醛树脂和液体热固性酚醛树脂混合形成复配树脂液；树脂混合液的制备，将树脂混合液注入模具中，依次设置3‑5道注有树脂混合液的模具，模具上方设置有沉浸辊体；将芯线通过沉浸辊体浸入模具中涂覆树脂混合液，通过控制沉浸辊体的高度，控制涂覆树脂混合液的次数，从而控制涂覆混合液的厚度；将涂覆后的芯线进行预固化；将预固化的树脂金刚石线置于恒温固化炉中进行二次固化处理。本发明提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及树脂金刚线技术领域，具体涉及一种树脂金刚线的制作方法。

背景技术

太阳能作为新型清洁可再生能源，受到了世界各国的重视。太阳能光伏发电中最主要的晶硅片是由硅锭或硅棒切割产生的，其切割方式有游离磨料和固结磨料两种。游离磨料采用碳化硅刃料混合聚乙二醇切削液，其环境污染严重、生产效率较低、硅片损伤层厚，因此正逐渐被新一代的固结磨料切割所取代。树脂金刚石线就是固结磨料中最典型的代表，脂金刚石线是将树脂、金刚石磨粒和填料的混合液涂附在钢丝母线表面并加热固化制成的一种切割工具，在切割过程中，直接利用钢丝上的金刚石颗粒对硅锭进行切割。树脂金刚石线具有工艺简单，制造周期短，成本低，柔韧性佳，加工表面质量好等优点，成为越来越多的脆硬材料加工行业的研究热点。树脂金刚石线生产的关键技术是高性能树脂液的制备，因此，树脂液具有强的耐热性，稳定性及较好的粘结强度是至关重要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种树脂金刚线的制作方法，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种树脂金刚线的制作方法，包括如下步骤：

1）复配树脂液的制备：选用固体热塑性酚醛树脂和液体热固性酚醛树脂混合形成复配树脂液；

2）树脂混合液的制备：向步骤1）的复配树脂液中加入金属涂层后的金刚砂、有机溶剂、SiC砂粒和氧化铝后搅拌后得到树脂混合液；

3）将树脂混合液注入模具中，依次设置3-5道注有树脂混合液的模具，模具上方设置有沉浸辊体；

4）半硬化树脂金刚线的制备：将芯线通过沉浸辊体浸入模具中涂覆树脂混合液，通过控制沉浸辊体的高度，控制涂覆树脂混合液的次数，从而控制涂覆混合液的厚度；将涂覆后的芯线进行预固化；

5）树脂金刚线成品：将预固化的树脂金刚石线置于恒温固化炉中进行二次固化处理，采用阶梯式升温过程，升温速度为5-10℃/min，保温时间为1-3h，最高温度为220-420℃，然后冷却降温，得到成品树脂金刚石线。

进一步地，步骤1）中热塑性酚醛树脂与热固性酚醛树脂以3-5:1-2的重量比混合。

进一步地，步骤2）中树脂混合液中各部分所占比例为：复配树脂液20-50wt%、金刚砂 10-40wt%、有机溶剂10-30wt%，SiC砂粒5-25wt%、氧化铝5-25wt%。

进一步地，芯线的输送速度为1.5-1.8m。

本发明的有益效果：本发明采用复合树脂体系制备高性能金刚石线，避免出现气泡、裸露母线等缺陷，树脂层与母线粘结牢固。本发明的方法，固化时间短，生产效率高。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种树脂金刚线的制作方法，包括如下步骤：

1）复配树脂液的制备：选用固体热塑性酚醛树脂和液体热固性酚醛树脂混合形成复配树脂液；热塑性酚醛树脂与热固性酚醛树脂以3-5:1-2的重量比混合。