[发明专利]一种使用内部热耦合分离醋酸乙烯的方法和装置

说明书

本发明属于醋酸乙烯生产领域，具体涉及一种使用内部热耦合精馏塔分离醋酸乙烯的方法和装置，将醋酸甲酯、二醋酸亚乙酯(EDA)、乙醛、醋酸乙烯(VAC)、醋酸、醋酸酐、裂解剂送到内部热耦合精馏塔中分离出高纯度醋酸乙烯，从内部热耦合精馏塔的精馏段塔顶采出VAC产品，从提馏段塔釜采出醋酸、醋酸酐、裂解剂、EDA及杂质引入醋酸分离塔。醋酸分离塔采用热泵精馏技术，从醋酸分离塔的塔顶采出醋酸送往酯化反应工段用于生产醋酸甲酯，塔釜采出醋酸酐和裂解剂及EDA送往反应工段用于生产醋酸乙烯。相较于传统的醋酸乙烯工艺，本发明显著降低了能耗。

技术领域

本发明属于醋酸乙烯生产领域，尤其涉及一种使用内部热耦合精馏塔分离醋酸乙烯的方法和装置。

背景技术

20世纪80年代，美国哈尔康公司和英国石油公司先后提出由甲醇和合成气制备醋酸乙烯的新工艺-羰基法合成醋酸乙烯。羰基法合成醋酸乙烯是通过醋酸甲酯与合成气的碳基化反应，合成中间体双醋酸亚乙酯(EDA)，再经过热裂解生产醋酸乙烯和醋酸，具有反应路线简单，可实现醋酸、醋酸酐以及醋酸乙烯的联产的优势。

专利CN 1834083A公开了一种甲醇与合成气制备醋酸乙烯的工艺路线，其路线为：先用甲醇进行醋酸甲酯的合成，再通过醋酸甲酯和一氧化碳、氢气氢酰化生成二醋酸亚乙酯，然后由二醋酸亚乙酯裂解为VAC和醋酸。该工艺以煤为基本原料，合成甲醇后进一步合成VAC，从工艺过程上避开了石油、电石这个高能耗的生产环节，可以节约能耗，对合理利用资源保护生态起了重要的作用。但该专利中使用裂解炉来裂解EDA再利用普通精馏塔来分离提纯VAC，且醋酸、醋酸酐分离单纯使用了分离塔，不能很好地降低设备能耗；专利CN104030921A公开了一种分离醋酸乙烯的方法，是一种通过采用含醋酸乙烯、乙醛、醋酸甲酯的原料物流进入分壁式精馏塔分壁段一侧，经分离，在分壁段的另一侧得到醋酸乙烯产品，在分壁段以下提馏段底部得到含醋酸乙烯、醋酸等的重组分物流，在分壁段以上精馏段顶部得到含醋酸乙烯、乙醛、醋酸甲酯的轻组分物流的技术方案，该方法在一定程度上简化了流程，但是设备能耗较高；专利CN 105964008 B公开了一种高纯度醋酸乙烯分离系统，采用第三精馏塔与第四精馏塔联合精馏方式分离粗醋酸乙烯，双塔“一次蒸发、一次冷凝”精馏的方式在一定程度上解决了传统工艺中粗醋酸乙烯杂质多和能耗高的问题，但设备能耗及操作费用较高。

发明内容

本发明提供了一种分离醋酸乙烯的方法，尤其涉及一种使用内部热耦合精馏塔分离醋酸乙烯的方法，具体方法为：

将包含醋酸甲酯、二醋酸亚乙酯(EDA)、乙醛、醋酸乙烯(VAC)、醋酸、醋酸酐、裂解剂的混合物料经第一进料泵(1)混合后进入内部热耦合精馏塔(24)的提馏段(2)塔顶的第一块塔板(3)；从内部热耦合精馏塔(24)的提馏段(2)塔釜采出的醋酸、醋酸酐、EDA、裂解剂经再沸器(5)加热后气相物料重新返回内部热耦合精馏塔(24)的提馏段(2)塔釜，液相物料经第二进料泵(15)送往醋酸分离塔(16)；从提馏段(2)塔顶引出的气相物料经第一压缩机(4)压缩后进入内部热耦合精馏塔(24)的第一精馏段塔釜(8)；从内部热耦合精馏塔(24)的第一精馏段(8)塔顶引出的气相物料经第二压缩机(9)压缩后，进入内部热耦合精馏塔(24)的第二精馏段(12)的塔釜，从第二精馏段(12)的塔顶采出的气相VAC经第一冷凝器(13)冷凝后经第一回流罐(14)采出；从第二精馏段(12)塔釜引出的液相物料经第二节流阀(10)节流后通过进料板(7)返回第一精馏段(8)的塔顶，从第一精馏段(8)塔釜引出的液相物料经第一节流阀(6)节流后通过进料板(3)重新返回提馏段(2)塔顶；