[发明专利]一种使用内部热耦合分离醋酸乙烯的方法和装置有效
申请号: | 201911409320.1 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111116366B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 马江权;朱铭;范小强;李正萍;胡茂润 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C07C67/52 | 分类号: | C07C67/52;C07C67/54;C07C69/15;B01D3/14 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 谢新萍 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 内部 耦合 分离 醋酸 乙烯 方法 装置 | ||
1.一种使用内部热耦合精馏塔分离醋酸乙烯的方法,其特征在于,所述方法为:将包含醋酸甲酯、二醋酸亚乙酯(EDA)、乙醛、醋酸乙烯(VAC)、醋酸、醋酸酐、裂解剂的混合物料经第一进料泵(1)混合后进入内部热耦合精馏塔(24)的提馏段(2)塔顶的第一块塔板(3);从内部热耦合精馏塔(24)的提馏段(2)塔釜采出的醋酸、醋酸酐、EDA、裂解剂经再沸器(5)加热后气相物料重新返回内部热耦合精馏塔(24)的提馏段(2)塔釜,液相物料经第二进料泵(15)送往醋酸分离塔(16);从提馏段(2)塔顶引出的气相物料经第一压缩机(4)压缩后进入内部热耦合精馏塔(24)的第一精馏段(8)塔釜;从第一精馏段(8)塔顶引出的气相物料经第二压缩机(9)压缩后,进入内部热耦合精馏塔(24)的第二精馏段(12)塔釜,从第二精馏段(12)的塔顶采出的气相VAC经第一冷凝器(13)冷凝后再经第一回流罐(14)采出;从第二精馏段(12)塔釜引出的液相物料经第二节流阀(10)节流后通过进料板(7)返回第一精馏段(8)的塔顶,从第一精馏段(8)塔釜引出的液相物料经第一节流阀(6)节流后通过进料板(3)重新返回提馏段(2)的塔顶;从醋酸分离塔(16)塔顶引出的气相物料经第三压缩机(23)压缩后与从醋酸分离塔塔釜(16)引出的液相物料经换热器(18)换热后,通过第二冷凝器(20)完全冷凝为液相物料,然后进入第二回流罐(21);从第二回流罐(21)引出的第一股液体物料经第三节流阀(22)节流后返回醋酸分离塔(16)的塔顶第一块塔板,从第二回流罐(21)引出的第二股液体物料送往酯化反应工段用于生产醋酸甲酯;从醋酸分离塔(16)塔釜引出的醋酸酐、裂解剂以及EDA经换热器(18)换热后形成气液混合物,其中,气相物料经过绝热闪蒸罐(19)返回醋酸分离塔(16)塔釜,液相物料送往反应工段用于生产醋酸乙烯。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述内部热耦合精馏塔(24)采用平行管式、隔墙式、多管式、同轴式、分裂式其中的一种;所述第一压缩机(4)出口压力为2-20bar;所述第二压缩机(9)出口压力比第一压缩机(4)出口压力高0.1-20 bar。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一精馏段(8)和提馏段(2)的换热温差大于5℃,第二精馏段(12)和提馏段(2)的换热温差大于5℃。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的提馏段(2)的操作压力为1-10 bar,进料温度为30-150 ℃;所述提馏段(2)温度为130-250℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一精馏段(8)的操作压力为2-20bar,塔顶温度为100-300℃,塔釜温度为150-500℃;所述第二精馏段(12)的操作压力比第一精馏段(8)的操作压力高0.1-20 bar。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述醋酸分离塔(16)的操作压力为1-25bar;所述第三压缩机(23)的出口压力为2-25bar。
7.根据权利要求1所述的方法采用的装置,其特征在于,所述装置包括内部热耦合精馏塔(24)和醋酸分离塔(16),其中,内部热耦合精馏塔(24)包括提馏段(2)、第一精馏段(8)和第二精馏段(12),提馏段(2)和第一精馏段(8)、第二精馏段(12)均由塔板隔开;醋酸分离塔(16)由精馏段、提馏段组成,中间由塔板隔开。
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