[发明专利]一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置

说明书

本发明提出了一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，包括粉碎腔和搅拌腔，粉碎腔设置在搅拌腔的上方、且粉碎腔通过过渡通道与搅拌腔相连通；粉碎腔的侧壁上设有多个固态原料进料组件，粉碎腔内设有粉碎组件；搅拌腔中设有搅拌组件，搅拌腔的顶部设有多个液态原料进料管；本发明对蛋黄酱的原材料进行混合搅拌加工，提高了工作效率，保证了成品的口感。

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，特别属于一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置。

背景技术

禽蛋蛋黄富含蛋白质、脂质、矿物质和多种维生素等营养成分，对人体生长十分有益。蛋黄中含有能够促进大脑骨骼发育、造血等功效的多种营养物质，例如蛋黄中的卵磷脂在人体内消化后释放出胆碱，胆碱可以有效避免智力衰退，改善记忆力，对老年痴呆有很好的预防及改善效果；卵磷脂还可以促进肝细胞再生，提高人体血浆蛋白量，增强人体免疫力，促进新陈代谢。因此，将禽蛋蛋黄制作成蛋黄酱有很高的营养价值。

蛋黄酱作为一种调味品，深受欧美人喜爱，在国外已具有广泛市场。近年来蛋黄酱逐渐进入中国市场，销售规模不断增大，发展前景良好。

但是，传统的蛋黄酱的制作过程中需要对原材料进行混合搅拌，而在进行加工时未对原材料进行前置处理，导致原材料粘黏，会对加工的精确性和成品的口感造成影响。

发明内容

本发明针对上述问题，从而提出了一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，对蛋黄酱的原材料进行混合搅拌加工，提高了工作效率，保证了成品的口感。

具体的技术方案如下：

一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，包括粉碎腔和搅拌腔，粉碎腔设置在搅拌腔的上方、且粉碎腔通过过渡通道与搅拌腔相连通；粉碎腔的侧壁上设有多个固态原料进料组件，粉碎腔内设有粉碎组件；搅拌腔中设有搅拌组件，搅拌腔的顶部设有多个液态原料进料管。

进一步的，粉碎腔为底部开口的正四棱柱结构，搅拌腔为顶部开口的正四棱柱结构，粉碎腔和搅拌腔的中轴线相互重合、且粉碎腔的边长小于搅拌腔的边长，过渡通道为上大下小的四棱台结构。

进一步的，固态原料进料组件包括固定在粉碎腔侧壁上的第一进料腔，第一进料腔的出料端与粉碎腔相连通，第一进料腔的进料端上设有开口向上的第一进料管和第一进气管，第一进料管用于向第一进料腔中加入固态原料、第一进气管用于向第一进料腔中通入温度大于80℃的热气，第一进料腔自进料端向出料端倾斜向下设置；

第一进料腔中还设有分料组件；

分料组件包括可转动的固定在第一进料腔的进料端的主支承轴，主支承轴的一端穿过第一进料腔与第一电机的输出轴相连接；

主支承轴上设有多个分料盘，每个分料盘的下方对应设置一个挡料盘，挡料盘固定在第一进料腔的内壁上；

第一电机带动主支承轴转动、从而带动分料盘随之进行转动。

进一步的，分料盘包括焊接固定在主支承轴的外壁上的盘体，盘体的外侧向上翻折的形成挡边，盘体中均布四个第一通孔；

挡料盘包括焊接固定在第一进料腔的内壁上的外固定环和套设在主支承轴上的内套环，内套环和外固定环之间均布四个连接杆，连接杆上设有多个挡料板；

分料盘转动的过程中，四个第一通孔可移动至分别与四个挡料板对应设置。

进一步的，第一通孔的内径大于挡料板的外径，且第一通孔的内径与挡料板的外径之差小于10mm；挡料板与分料盘之间的间隙小于5mm。

进一步的，粉碎组件包括两个可转动的设置在粉碎腔中的粉碎辊，粉碎辊位于第一进料腔的出料端的下方，粉碎腔的内壁上均布多个三棱锥结构的粉碎凸块；两个粉碎辊分别通过一个第三电机驱动、从而同时进行反向转动。