[发明专利]钎焊金刚石线锯的制作方法

说明书

本发明公开了一种钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：将粉末状Ni‑Cr‑B‑Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面；金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层；Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。本发明提高金刚石磨料的结合强度，磨料不易脱落，线锯寿命长。

技术领域

本发明涉及金刚石线锯的制作方法，具体涉及一种钎焊金刚石线锯的制作方法。

背景技术

传统金刚石线锯是在细金属丝的表面通过电沉积镍或热固化树脂来固定 一层金刚石磨料，用于材料的精密切割。由于磨料只是被机械地包埋镶嵌在镀层或树脂结合剂中，磨料易脱落，线锯寿命短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钎焊金刚石线锯的制作方法，提高金刚石磨料的结合强度，磨料不易脱落，线锯寿命长。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：

1）将粉末状Ni-Cr-B-Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；

2）钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面；

3）金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层；

4）Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。

进一步地，所述的绿色环保液体胶包括如下重量份的组分：磷酸三苯酯3-8份、聚酯50-60份、三羟甲基丙烷20-40份、丁二醇丙烯酸酯20-30份、丙酮10-12份、聚异丁酯15-25份、聚酰亚胺10-20份、邻苯二甲酸二丁酯8-18份、酚醛树脂25-35份。

进一步地，金属线表面粘附钎料浆液的厚度0.015mm-0.020mm的。

进一步地，金刚石磨料的粒径为15-20μm。

进一步地，加热升温的速率为1-2℃/s。

进一步地，步骤4）升温至780-850℃。

本发明的有益效果：

1）磨料、钎料和基体三者之间能实现化学冶金结合，从而提高了结合强度 ，工具使用寿命长。

2）磨粒的出露高度大，容屑空间大，不易堵塞，磨料的利用更加充分；

3）磨削力、功率消耗和磨削温度低；

4）本发明的方法更加环保。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

本发明的钎焊金刚石线锯的制作方法，包括如下步骤：

1）将粉末状Ni-Cr-B-Si钎料与绿色环保液体胶混合均匀成浆液；绿色环保液体胶包括如下重量份的组分：磷酸三苯酯3份、聚酯50份、三羟甲基丙烷20份、丁二醇丙烯酸酯20份、丙酮10份、聚异丁酯15份、聚酰亚胺10份、邻苯二甲酸二丁酯8份、酚醛树脂25份。

2）钎料浆液厚度适中且均匀粘附固定在金属线表面，金属线表面粘附钎料浆液的厚度0.015mm的。

3）金刚石磨料均匀喷洒镶嵌于金属线表面的钎料浆表层，金刚石磨料的粒径为15μm。

4）Ar气体保护氛围中加热升温至钎料熔化，加热升温的速率为1℃/s，升温至780℃，冷却后金刚石磨料钎焊固定于金属线表面。

实施例2