[发明专利]反光瓷砖及反光瓷砖的制备方法在审
申请号: | 201911405986.X | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111056864A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 罗乙城 | 申请(专利权)人: | 罗乙城 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;E01C5/04;E01F9/524 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 621000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反光 瓷砖 制备 方法 | ||
本发明的实施例公开了一种反光瓷砖,该反光瓷砖包括:依次设置的基底层、图案层、反光层及保护层;其中,所述基底层上开设有多个凹槽,多个凹槽的槽壁与基底层之间的角度不同;其中,所述反光层包括以重量计的以下组分:玻璃珠粉30‑40份、二氧化硅30‑40份、硫酸钡30‑40份、蜡粉10‑15份、抗氧化剂6‑10份、固化剂5‑15份、溶剂10‑25份、助剂5‑15份。该反光瓷砖能够设置在路口处,通过反光效果提示过往车辆存在路口;设置在隧道内能够通过反光效果提高隧道内的照明强度,通过反光瓷砖的设置将反光层设置在保护层以下,避免了反光层与空气的接触,大大提高反光层的使用寿命。
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种反光瓷砖及反光瓷砖的制备方法。
背景技术
在交通领域中,未设置路灯的道路的路口处,通常会涂刷反光涂料或设置反光标识,但是反光涂料及反光标识使用寿命短,容易氧化失效。在隧道中为了提高补光灯的照明效果,通常会在隧道侧壁上涂刷反光材料使隧道照明效果更佳,但是随着使用时间的正常反光涂料同样会被氧化失效,失去反光效果。
公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种反光瓷砖及反光瓷砖的制备方法,该反光瓷砖能够设置在路口处,通过反光效果提示过往车辆存在路口;设置在隧道内能够通过反光效果提高隧道内的照明强度,通过反光瓷砖的设置将反光层设置在保护层以下,避免了反光层与空气的接触,大大提高反光层的使用寿命。
为了实现上述目的,根据本发明的一方面提供了一种反光瓷砖,该反光瓷砖包括:依次设置的基底层、图案层、反光层及保护层;
其中,所述基底层上开设有多个凹槽,多个凹槽的槽壁与基底层之间的角度不同;
其中,所述反光层包括以重量计的以下组分:
玻璃珠粉30-40份、二氧化硅30-40份、硫酸钡30-40份、蜡粉10-15份、抗氧化剂6-10份、固化剂5-15份、溶剂10-25份、助剂5-15份。
优选地,所述反光层包括以重量计的以下组分:
玻璃珠粉35-40份、二氧化硅35-40份、硫酸钡35-40份、蜡粉12-15份、抗氧化剂8-10份、固化剂10-15份、溶剂15-25份、助剂10-15份。
优选地,所述反光层包括以重量计的以下组分:
玻璃珠粉36份、二氧化硅37份、硫酸钡38份、蜡粉14份、抗氧化剂9份、固化剂12份、溶剂18份、助剂13份。
优选地,所述溶剂为乙酸正丁酯和二甲苯的混合物。
优选地,所述乙酸正丁酯与所述二甲苯的用量比例为1:2。
优选地,所述助剂包括:悬浮剂、分散剂。
优选地,所述凹槽的截面为折线型或曲线型。
根据本发明的另一方面提供了反光瓷砖的制备方法,所述制备方法包括:
通过一侧带有凸起的压制模具对基底材料进行压制,获取基底层;
在基底层带有凹槽的表面喷涂染料,获取图案层;
经700℃至900℃对基底层及图案层进行烧制,获取瓷砖半成品;
配置反光涂料,在所述瓷砖半成品上喷涂所述反光涂料,经500℃至700℃烘烤,获取反光层;
在所述反光层上喷涂保护层材料,经800℃至1000℃固化形成保护层,制备获取反光瓷砖。
有益效果:
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