[发明专利]一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置

说明书

本发明属于石油化工钛合金管道内壁粗糙度的检测技术领域，本发明公开了一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，强光灯固定设置在摄像机的上部位置，强光灯和摄像机固定设置在检测支撑架的上部位置；第一支撑台固定设置在检测支架的右侧位置，第二支撑台固定设置在第一支撑台的右侧位置，第三支撑台固定设置在第二支撑台的右侧位置；制动支撑轮和驱动支撑轮呈前后平行固定设置在第一支撑台和第二支撑台之间位置；从动支撑轮前后对称固定设置在第三支撑台的左侧上部位置。这种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，大大提高了检测钛合金管道内表面粗糙度的便捷性，提高了检测效率，同时可以提供直观的钛合金管道内表面粗糙度的照片，用于建立钛合金管道内表面粗糙度检测档案。

技术领域

本发明属于石油化工钛合金管道的光洁度检测技术领域，具体涉及一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置。

背景技术

石化管道主要应用于石油、化工产品的输送。石化管道基于所使用的环境，主要输送带有腐蚀性的液体，同时石油化工管道通常是深埋在地下，容易受到潮湿环境的侵蚀。因此通常所用的石油化工管道需要在管道的外表面和内表面进行环氧层喷涂处理，以此提高石油化工管道的使用寿命。现有技术中为了提高石化管道的抗冲击性能和耐腐蚀性能，采用钛合金管材用于输送石油、化工产品。因为钛合金本身具有对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高；钛耐水冲击性能也较强。

通常情况下经过除锈打磨的钛合金管道，检测管道外表面和内表面粗糙度是一道重要的工序。目前行业中检测钛合金管道外表面和内表面粗糙度的方法，普遍采用粗糙度检测仪对钛合金管道的表面进行粗糙度检测，这种检测设备对于钛合金管道的外表面可以快速高效率实现。但是对于钛合金管道的内表面的粗糙度的检测，需要借助工具伸入到钛合金管道的内部进行粗糙度检测，整个检测过程费时费力，同时检测效果不佳；另外在实际对钛合金管道表面粗糙度检测过程中，对每一根钛合金管道需要记录在案，以便对钛合金管道表面防腐处理的质量跟踪、责任到人。因此采用粗糙度检测仪很难直观反映钛合金管道内表面的粗糙度。发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其结构设计简单、科学合理、自动化程度高；本发明能够解决采用粗糙度检测仪对钛合金管道的内表面的粗糙度的检测，需要借助工具伸入到钛合金管道的内部进行粗糙度检测，整个检测过程费时费力，同时检测效果不佳的问题，同时还解决了采用粗糙度检测仪很难直观反映钛合金管道内表面粗糙度的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，包括工作底板、检测支架、强光灯、摄像机；底板固定设置在检测支架的底部位置，检测支架固定设置在底板的边缘一侧位置，强光灯固定设置在摄像机的上部位置，强光灯和摄像机固定设置在检测支撑架的上部位置；第一支撑台固定设置在检测支架的右侧位置，第二支撑台固定设置在第一支撑台的右侧位置，第一支撑台和第二支撑台之间设置有用于安装制动支撑轮和驱动支撑轮的间距，第三支撑台固定设置在第二支撑台的右侧位置；制动支撑轮和驱动支撑轮呈前后平行固定设置在第一支撑台和第二支撑台之间位置；从动支撑轮前后对称固定设置在第三支撑台的左侧上部位置，从动支撑轮与第三支撑台固定连接；钛合金管道横向固定设置在制动支撑轮、驱动支撑轮和两个从动支撑轮的中间位置。

所述检测支架包括支撑台，支撑台的上部固定设置有调整杆A，调整杆A与支撑台通过紧固件呈垂直交叉固定设置；调整杆B与调整杆A通过紧固件呈垂直交叉固定设置；支撑板固定设置在调整杆B的中间下部位置，支撑板与紧固件的底部固定连接，调整杆B套装在紧固件上。