[发明专利]一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置

权利要求书

1.一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，包括工作底板、检测支架、强光灯、摄像机；其特征在于：底板固定设置在检测支架的底部位置，检测支架固定设置在底板的边缘一侧位置，强光灯固定设置在摄像机的上部位置，强光灯和摄像机固定设置在检测支撑架的上部位置；第一支撑台固定设置在检测支架的右侧位置，第二支撑台固定设置在第一支撑台的右侧位置，第一支撑台和第二支撑台之间设置有用于安装制动支撑轮和驱动支撑轮的间距，第三支撑台固定设置在第二支撑台的右侧位置；制动支撑轮和驱动支撑轮呈前后平行固定设置在第一支撑台和第二支撑台之间位置；从动支撑轮前后对称固定设置在第三支撑台的左侧上部位置，从动支撑轮与第三支撑台固定连接；钛合金管道横向固定设置在制动支撑轮、驱动支撑轮和两个从动支撑轮的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其特征在于：检测支架包括支撑台，支撑台的上部固定设置有调整杆A，调整杆A与支撑台通过紧固件呈垂直交叉固定设置；调整杆B与调整杆A通过紧固件呈垂直交叉固定设置；支撑板固定设置在调整杆B的中间下部位置，支撑板与紧固件的底部固定连接，调整杆B套装在紧固件上。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其特征在于：紧固件包括紧固本体，紧固本体为长方体，第一锁紧部固定设置在紧固本体端部的上部位置，第二锁紧部固定设置在第一锁紧部对应面，第一锁紧部和第二锁紧部之间设置有间隙；第一锁紧部和第二锁紧部第一锁紧部和第二锁紧部为边缘弧形状，并与紧固本体铸造成型为一体；锁紧孔为内部设置有螺纹的通孔，锁紧孔分别设置在第一锁紧部和第二锁紧部中心位置，锁紧螺杆穿过第一锁紧部和第二锁紧部的锁紧孔拧紧固定；紧固孔为一边开口的圆形通孔，紧固孔的开口处与第一锁紧部和第二锁紧部之间的间隙固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其特征在于：紧固件分为双向紧固件和单向紧固件；调整杆A与支撑台固定连接所用的紧固件为双向紧固件，调整杆A的一端套装在双向紧固件的紧固孔中，支撑台的上部套装在另一个紧固孔中；调整杆A与调整杆B固定连接所用的紧固件为双向紧固件，调整杆A的另一端套装在双向紧固件的其中一个紧固孔中，调整杆B的一端套装在双向紧固件的另一个紧固孔中；调整杆B的中间位置的紧固件为单项紧固件，调整杆B穿过单项紧固件的紧固孔；支撑台上部、调整杆A和调整杆B的连接处，通过锁紧螺杆穿过第一锁紧部和第二锁紧部的锁紧孔拧紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其特征在于：制动支撑轮包括制动支撑轮体，制动支撑轮体通过转动轴穿过制动支撑轮体中心和第一支撑台和第二支撑台，并利用轴座将其固定第一支撑台和第二支撑台上，制动壳体固定设置在转动轴的前端位置，制动壳体通过固定螺栓固定在转动轴的上，制动螺杆穿过制动壳体的一侧的螺纹孔将转动轴顶紧。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其特征在于：驱动支撑轮包括驱动轮，中心轴穿过驱动轮中心和支撑台和第二支撑台，利用固定座将其固定在第一支撑台和第二支撑台上，驱动电机固定设置在下部的电机支撑台上，驱动电机与中心轴位于同一水平位置，驱动电机的动力输出轴与中心轴的右端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其特征在于：从动支撑轮包括从动支撑轮体，转轴穿过从动支撑轮体的中心和第三支撑台上部，转轴的两端用固定轴座固定。

8.根据权利要求1所述的一种钛合金管道内壁粗糙度的检测装置，其特征在于：强光灯通过导线与电源控制柜固定连接，摄像机通过导线与电源控制柜固定连接。