[发明专利]一种夹层玻璃及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种夹层玻璃及其生产工艺，该夹层玻璃包括玻璃层和功能膜层，所述玻璃层包括第一玻璃层和第二玻璃层，所述功能膜层设置在所述第一玻璃层和第二玻璃层之间，且所述第一玻璃层、第二玻璃层分别通过中间胶膜与所述功能膜层固定连接；该生产工艺加工效率高，粘合效果好，有利用提高成品质量；本发明解决了现有技术中夹层玻璃受弯时中间层容易发生滑移，引起玻璃之间的相对滑动，且功能单一的缺陷，本发明粘结强度好，受弯时玻璃之间滑移量极小，多片玻璃层粘合后相当于一片玻璃受力，具有良好的边部稳定性，无需封边处理，降低加工成本，无色透明，不易变色，通透性极佳，安全性高，实现多功能化，且效果明显。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体地说是一种夹层玻璃及其生产工艺。

背景技术

玻璃具有透光性好、不易褪色、抗风化性强、价格便宜等优点，在现代建筑物、汽车、电子产品等各领域中广泛应用。但玻璃存在缺点，如具有脆性，在受到外力撞击时或较大震动时，容易破裂，从而碎片容易伤害人体，该问题在建筑、汽车领域尤为明显。

90年代末期，对夹层玻璃的研究应运而生，其通过在两片或多片玻璃之间嵌夹透明、柔软而强韧的EVA、PVB树脂薄片，经加热、加压粘合成平面或曲面复合玻璃制品，具备普通玻璃所不具备的高强抗冲击性和抗穿透性，主要应用于有振动或冲击力作用的，或防弹、防盗及其他有特殊安全要求的建筑门窗、隔墙、工业厂房天窗、汽车等。

随着社会经济的发展，人类的生活水平得到很大改善，相应的，要求也在不断提高，人们对玻璃的要求不仅仅是能够采光、透视，更加注重安全、环保、多功能化，夹层玻璃在很多行业得到了越来越广泛的应用，具有十分重要的地位。

目前，夹层玻璃中间多采用PVB夹胶贴合，PVB夹胶不耐潮湿，容易开胶、分离，贴合后需要进行封边处理；且PVB夹胶贴合的夹层玻璃受弯时，中间层容易发生滑移，引起玻璃层之间的滑动，剪切模量和撕裂强度低，导致夹层玻璃的力学性能差。另外，现有夹层玻璃尽管具有一定安全性、防紫外线、隔热性，但功能有限，且效果不明显。

因此，如何提供一种夹层玻璃及其生产工艺，以实现粘结强度好，受弯时玻璃之间滑移量极小，多片玻璃层粘合后相当于一片玻璃受力，具有良好的边部稳定性，无需封边处理，降低加工成本，在密度、重量减小的同时，粘结强度大、透光性好、安全性高，实现多功能化，且效果明显，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种夹层玻璃及其生产工艺，以实现粘结强度好，受弯时玻璃之间滑移量极小，多片玻璃层粘合后相当于一片玻璃受力，具有良好的边部稳定性，无需封边处理，降低加工成本，在密度、重量减小的同时，粘结强度大、透光性好、安全性高，实现多功能化，且效果明显。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

采用的第一种技术方案：一种夹层玻璃，包括玻璃层和功能膜层，所述玻璃层包括第一玻璃层和第二玻璃层，所述功能膜层设置在所述第一玻璃层和第二玻璃层之间，且所述第一玻璃层、第二玻璃层分别通过中间胶膜与所述功能膜层固定连接。

优选地，所述中间胶膜为离子性中间膜，所述离子性中间膜的厚度为2.5～3.5mm；所述功能膜层包括防紫外线膜。

优选地，所述功能膜层还包括隔热膜层，所述隔热膜层为陶瓷隔热膜，所述陶瓷隔热膜的厚度为2～4mm。

优选地，所述隔热膜层设置在所述第一玻璃层和第二玻璃层之间，所述隔热膜层与所述防紫外线膜之间通过所述中间胶膜固定连接。

优选地，该玻璃层还包括第三玻璃层，所述隔热膜层设置在所述第三玻璃层和第二玻璃层之间，且分别通过中间胶膜固定在所述第三玻璃层和第二玻璃层上。

优选地，所述第一玻璃层的外表面设置有洁净层，所述洁净层为二氧化钛膜，所述二氧化钛膜的厚度为15～20μm。