[发明专利]一种铸造工艺及铸造系统

说明书

本发明公开了一种铸造工艺，包括：熔炼，得到熔融金属；熔融金属经结晶器后凝固形成铸锭；采用高压热风对离开所述结晶器的所述铸锭的表面吹干，且控制所述高压热风的温度范围在60℃‑300℃范围内。本发明还公开了一种铸造系统，包括用于获得熔融金属的熔炼装置、用于将熔融金属凝固形成铸锭的结晶器和高压热风机，所述高压热风机设置于所述结晶器的所述铸锭出口处，且所述高压热风机输出的热风的温度在60℃‑300℃范围内。应用本发明提供的铸造工艺及铸造系统，采用高压热风将铸锭表面的水吹干，高压热风不会因与铸锭接触磨损而损坏，因而可靠性更高，有效避免了铸锭表面因水残留而引起的铸锭开裂失效。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，更具体地说，涉及一种铸造工艺，还涉及一种铸造系统。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

连铸是一种高效的连续铸造方式，结晶器是其中的关键部件，熔融金属经结晶器作用，凝固形成铸锭。离开结晶器的铸锭表面残留有冷却水，为防止残留水对铸锭质量的不良影响及影响后续加工工序，需将铸锭表面的水去除。

现有技术中常规的，通过刮水器将铸锭表面的水刮干。刮水器常用的为胶皮，然而胶皮易损，导致刮水失效，进而容易出现铸锭开裂报废等问题。

综上所述，如何有效地解决刮水器易损导致刮水失效进而易引起铸锭开裂报废等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种铸造工艺，该铸造工艺可以有效地解决刮水器易损导致刮水失效进而易引起铸锭开裂报废的问题，本发明的第二个目的是提供一种铸造系统。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸造工艺，包括：

熔炼，得到熔融金属；

熔融金属经结晶器后凝固形成铸锭；

采用高压热风对离开所述结晶器的所述铸锭的表面吹干，且控制所述高压热风的温度范围在60℃-300℃范围内。

优选地，上述铸造工艺中，所述高压热风的温度范围在100℃～250℃范围内。

优选地，上述铸造工艺中，所述高压热风的压力范围在0.3MPa-0.9MPa的范围内。

优选地，上述铸造工艺中，所述采用高压热风对离开所述结晶器的所述铸锭的表面吹干，具体包括：

采用压力型高压热风机对离开所述结晶器的所述铸锭的表面吹干，所述压力型高压热风机的风孔为条孔，且所述条孔的长度范围为400～1620mm，宽度范围为0.5～1mm，或者所述风孔为圆孔，所述圆孔的直径范围为Φ0.5～Φ3mm。

优选地，上述铸造工艺中，所述采用高压热风对离开所述结晶器的所述铸锭的表面吹干，具体包括：

翻转所述铸锭使得所述高压热风分别与所述铸锭的各表面呈10°～45°以将所述铸锭的各表面吹干。