[发明专利]螺旋挡圈制造方法

权利要求书

1.一种螺旋挡圈制造方法，其特征在于，所述螺旋挡圈制造方法包括：

S0：在板状材料上切割出螺旋状的带形结构；

S1：将中空的且在平面上呈螺旋状的带形结构套接在芯棒上，并将所述螺旋状的带形结构的其中一端固定在所述芯棒的一侧；

S2：以所述螺旋状的带形结构的被固定在所述芯棒上的一端为起点，沿所述芯棒的长度方向，在所述芯棒上呈螺旋形轨迹滚压所述螺旋状的带形结构的远离所述芯棒的侧边，并将所述螺旋状的带形结构固定为等径的中空的圆柱形结构。

2.根据权利要求1所述的螺旋挡圈制造方法，其特征在于，步骤S0包括：

S01：确定所述螺旋状的带形结构的螺距；

S02：根据所述螺距，在所述板状材料上逐圈切割出等螺距的所述螺旋状的带形结构。

3.根据权利要求2所述的螺旋挡圈制造方法，其特征在于，在步骤S01中：

获取所述螺旋挡圈的带宽、下料余量和加工余量，基于所述螺旋挡圈的设计宽度、下料余量和加工余量计算所述螺距为：

a＝(b+m₁+m₂)

式中：a为所述螺距；b为所述螺旋挡圈的带宽；m₁为下料余量，m₁的值根据板状材料的材质和切割方式选取；m₂为加工余量，m₂的值根据所述螺旋挡圈的带宽和回弹预测的结果选取。

4.根据权利要求2所述的螺旋挡圈制造方法，其特征在于，步骤S02包括：

S020：在所述板状材料上确定螺旋起点的位置；

S021：确定所述螺旋状的带形结构所需长度；

S022：根据所述螺距、所述螺旋起点的位置和所述螺旋状的带形结构所需长度，在所述板状材料上逐圈切割出等螺距的所述螺旋状的带形结构。

5.根据权利要求4所述的螺旋挡圈制造方法，其特征在于，在步骤S020中：

获取所述螺旋挡圈的内径，基于所述螺旋挡圈的内径计算所述螺旋起点的曲率半径为：

式中：r₂为所述螺旋起点的曲率半径；d₁为所述螺旋挡圈的内径；u₁为常数，u₁1，u₁的值根据回弹预测结果选取。

6.根据权利要求5所述的螺旋挡圈制造方法，其特征在于，在步骤S021中：

获取所述螺旋挡圈的带宽、所述螺旋挡圈的内径和所述螺旋挡圈的圈数，基于所述螺旋挡圈的带宽、所述螺旋挡圈的内径和所述螺旋挡圈的圈数，计算所述螺旋状的带形结构所需长度为：

s＝π(d₁+2b)(n₁+u₂)

式中：s为所述螺旋状的带形结构所需长度；d₁为所述螺旋挡圈的内径；b为所述螺旋挡圈的带宽n₁为所述螺旋挡圈的圈数；u₂为常数，0.1u₂1。

7.根据权利要求6所述的螺旋挡圈制造方法，其特征在于，步骤S021为：确定所述螺旋状的带形结构所需长度，并基于所述螺旋状的带形结构所需长度确定出所述螺旋状的带形结构的螺旋终点相对于螺旋起点旋转的角度，然后确定所述螺旋状的带形结构的螺旋终点的位置；

步骤S022为：根据所述螺距、所述螺旋起点的位置和所述螺旋终点的位置，在所述板状材料上逐圈切割出等螺距的所述螺旋状的带形结构。