[发明专利]一种油泥砂的处理方法

权利要求书

1.一种油泥砂的处理方法，包括以下步骤：

将油泥砂加入至进料器中，经过分布板后与水强制混合，得到均质化处理，再将处理后的物料输送至洗砂器，在多级分布板及进水冲击下，分离出大粒径的粗砂颗粒，再输送至叶轮搅拌器，在叶轮产生的微气泡作用下，物料分级沉降，上层浮渣层为高含油污泥，下层沉降层作为低含油污泥；

其中所述进料器的上部为一个圆柱形罐体，顶部中心设置进料口，罐体上方的内壁两侧设置若干交错排布的半圆形分布板，其直径与圆柱形罐体相同，分布板以固定的角度向下倾斜，分布板的下方罐体壁上沿水平方向均匀设置了若干进水口，进料器的底部设置出料口，通过物料输送管连接洗砂器的进料口；

所述洗砂器的上部为一个圆柱形罐体，顶部中心设置进料口，罐体上方的内壁相对设置若干交错排布的半圆形分布板，其直径与圆柱形罐体相同，分布板以固定的角度向下倾斜，在分布板的下方罐体壁上设置有进水口，圆柱形罐体上部侧面设置油泥排放口，底部设置粗砂排放口。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述物料输送管的侧面设置压缩空气入口，以通入具有一定压力的空气为动力，将物料运送至洗砂器。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述压缩空气的流量为0.2~1.5m³/L物料。

4.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述压缩空气的压强为0.5~2.0MPa。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，进料器的分布板排列于圆柱形罐体的顶部到距离顶部1/3-1/2圆柱形罐体高度范围内。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，进料器的分布板的数量由进料的含油率确定，含油率≤5wt%时，分布板为3~5块，所述含油率每提高5wt%，分布板增加1~3块。

7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，进料器内同侧相邻的两块分布板之间的距离为160mm-300mm。

8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，进料器的分布板与水平面的夹角角度为30~80°。

9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述进料器的进料口和进水口同时进料油泥砂和进水，以体积计，进料流量比为1:1~10:1。

10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，水进入进料器时水流方向向上，与因重力下落的油泥砂方向相反，两者逆向接触。

11.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述进料器的进水口设置于距圆柱形罐体底部的1/3-1/4圆柱形罐体高度处。

12.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述进料器的底部为由上至下向内收缩的锥形。

13.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述洗砂器的分布板排列于圆柱形罐体的顶部到距离顶部1/4-1/3圆柱形罐体高度范围内。

14.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，洗砂器内同侧相邻的两块分布板之间的距离为80mm-240mm。

15.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，洗砂器内分布板数量为进料器中分布板数的1.0~3.0倍。

16.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，洗砂器的分布板与水平面的夹角角度为5~60°。

17.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述洗砂器的进料口和进水口同时进料和进水，以体积计，进料流量比为5:1~15:1。