[发明专利]一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法在审
申请号: | 201911400512.6 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111115672A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 邓炳林;丁德才;樊文星;陈建龙;龙国兵 | 申请(专利权)人: | 斯瑞尔环境科技股份有限公司;揭阳市斯瑞尔环境科技有限公司 |
主分类号: | C01F11/22 | 分类号: | C01F11/22;C01F11/36;C07C51/02;C07C53/08 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 邓聪权 |
地址: | 516267 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝酸 氢氟酸 醋酸 回收 再利用 方法 | ||
1.一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S010、不锈钢含氟混酸在1#中和沉淀槽中,用石灰调节pH=1~3,机械搅拌沉淀Fe3+;反应结束后分离铁泥,过滤后的滤液输送到2#中和沉淀槽;
S012、向2#中和沉淀槽加入石灰继续调节pH=8~11,机械搅拌下沉淀Cr2+,Ni2+,Zn2+,F-等离子;反应结束后,分离重金属泥,滤液输送到稀硝酸钙收集槽;
S015、将稀硝酸钙收集槽中的稀硝酸钙溶液输送到蒸发平台进行蒸发浓缩,浓缩至含量50%的硝酸钙溶液输送至50%硝酸钙溶液收集槽;
S017、将光伏行业的含氟混酸和质量分数50%硝酸钙溶液缓慢加入到氟化钙沉淀槽,控制反应条件:钙离子和氟离子的摩尔比=(1.5~2.5):1,温度40℃~60℃,pH1,加机械搅拌,分离干燥后得到质量分数90%的CaF2产品;
反应结束后,压滤分离后的滤液输送到3#中和沉淀槽;
S019、在3#中和沉淀槽中加入石灰中和剩余的混酸,同时去除剩余的氟离子和硅离子;
反应结束后,通过3#板框压滤机压滤分离滤泥和滤液;将滤液输送到调酸槽;
S021、向调酸槽加入工业硝酸使醋酸钙转化成硝酸钙和醋酸;
S022、调好酸度的硝酸钙溶液输送到蒸发平台,蒸发浓缩,浓缩后硝酸钙含量70%~80%;浓硝酸钙溶液输送到硝酸钙结晶槽冷却结晶;
S024、硝酸钙结晶混合液送至离心机,通过离心分离得到质量分数90%的Ca(NO3)2·4H2O产品。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:步骤S010中包括反应结束后通过压滤泵将所述混酸输送到1#板框压滤机分离铁泥。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:步骤S010中包括反应结束后通过压滤泵将所述混酸输送到2#板框压滤机分离重金属泥。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:还包括将步骤S015和S022蒸发平台的冷凝水混合送至水处理工序,得到稀醋酸水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:步骤S024分离后的母液返回到3#中和沉淀槽用石灰中和过量的酸继续转化成硝酸钙。
6.根据权利要求1所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:步骤S021的反应条件是:酸度以HNO3计为1%~10%,温度30℃~50℃。
7.根据权利要求6所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:步骤S021的反应条件是:酸度以HNO3计为10%,温度30℃~50℃。
8.根据权利要求1所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:步骤S019的反应条件为:pH=6~9,温度40℃~60℃,机械搅拌。
9.根据权利要求8所述的一种硝酸、氢氟酸、醋酸混酸回收再利用的方法,其特征在于:步骤S019的反应条件为:pH=9,温度40℃~60℃,机械搅拌。
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