[发明专利]一种高精零件的压铸模具制造工艺在审

专利信息
申请号: 201911399611.7 申请日: 2019-12-30
公开(公告)号: CN111136339A 公开(公告)日: 2020-05-12
发明(设计)人: 张铁朝;张杰 申请(专利权)人: 宁波杰达模具机械有限公司
主分类号: B23D79/00 分类号: B23D79/00;B22D17/22;B33Y10/00
代理公司: 上海泰能知识产权代理事务所 31233 代理人: 王亮
地址: 315800 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 零件 压铸 模具 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种高精零件的压铸模具制造工艺,具体步骤如下:

(a)、根据顾客提供的产品图纸,采用3D打印技术,取得实物样品;

(b)、对实物样品进行分型面确定,根据产品结构进行切割分块,直接观察整个产品的各个部位的实际情况,根据观察结构确认抽芯结构和镶块结构的主要特征和功能;

(c)、对产品图纸进行模流分析,确定模具的浇口位置;

(d)、对动定模、抽芯结构以及镶件进行三维建模,并进行组装,匹配成功后,通过数控机床进行模具加工,加工好后进行组装成型;

(e)、对模具结构进行试模检测。

2.根据权利要求1所述的一种高精零件的压铸模具制造工艺,其特征在于:步骤b中,通过分析产品各个部位在模腔内的成型方式,来勾画分型面,分型面确定后,进行切割,切割后的截面用来辅助构建抽芯镶件或者冷却镶管的结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精零件的压铸模具制造工艺,其特征在于:步骤b中主要特征指的是为了形成产品特点的抽芯块的结构,功能指的是抽芯块上的孔位插销以及冷却管路这些附加功能。

4.根据权利要求1所述的一种高精零件的压铸模具制造工艺,其特征在于:步骤c中,根据软件的模流分析情报确定浇口位置,并通过软件模拟分析来设计流道结构,根据实物样品分析确定厚壁位置,根据厚壁位置来确定排气系统的结构。

5.根据权利要求1所述的一种高精零件的压铸模具制造工艺,其特征在于:步骤d中,完成建模后进行冷却系统的布置,然后根据产品的材料,确定模具的钢材后进行加工成型。

6.根据权利要求1所述的一种高精零件的压铸模具制造工艺,其特征在于:步骤e中,根据试模中的产品来对模具进行微调。

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