[发明专利]一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置

说明书

本发明属于淬火装置领域，尤其是一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置，针对现有的高温锰钢铸件与水体接触时会产生水汽，水汽危害工作人员的身体健康，同时水汽直接排放浪费水资源和热能的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有淬火箱和传动箱，所述淬火箱内设有水，所述淬火箱上卡装有盖板，所述盖板的底部固定安装有密封板，所述密封板的底部延伸至淬火箱内并与淬火箱的内壁相贴合，本发明通过将工件放置在淬火箱内，之后启动双轴电机和制冷压缩机即可对产生的热气进行降温和液化，以此可实现对水进行回收的目的，并且有效的避免了热气直接排放，所以不会给操作人员的身体健康带来危害。

技术领域

本发明涉及铸造和淬火装置技术领域，尤其涉及一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有的锰钢铸件淬火装置大部分都是在水中进行淬火，淬火时需要人工将锰钢铸件放入到水中，高温锰钢铸件与水体接触时会产生水汽，水汽危害工作人员的身体健康，同时水汽直接排放浪费水资源和热能，所以我们提出一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在高温锰钢铸件与水体接触时会产生水汽，水汽危害工作人员的身体健康，同时水汽直接排放浪费水资源和热能的技术问题，本发明提出了一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置。

本发明提出的一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有淬火箱和传动箱，所述淬火箱内设有水，所述淬火箱上卡装有盖板，所述盖板的底部固定安装有密封板，所述密封板的底部延伸至淬火箱内并与淬火箱的内壁相贴合，所述密封板的底部对称固定安装有两个安装杆，且两个安装杆的底端固定安装有同一个安装环，所述安装环上嵌装有密封网，所述淬火箱的一侧顶部固定安装有吸气箱，所述吸气箱与淬火箱相连通，所述吸气箱的底部一侧内壁上固定安装有回流管，所述回流管的底端延伸至淬火箱内并与淬火箱的一侧底部内壁密封固定安装，所述吸气箱内设有冷凝组件，所述吸气箱的一侧内壁上固定安装有防尘网，所述传动箱的内壁上滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端延伸至传动箱的上方并与盖板的底部一侧转动连接。

优选的，所述冷凝组件包括等间距固定安装在吸气箱内的多个冷凝格栅管，且相邻的两个冷凝格栅管之间密封固定安装有同一个连接管，位于一侧的冷凝格栅管的一侧底部固定安装有排气管，所述吸气箱的顶部固定安装有制冷压缩机，所述制冷压缩机的输出端上固定安装有输气管，所述输气管的一端延伸至位于另一侧的冷凝格栅管内并与冷凝格栅管的顶部内壁密封固定连接，利用冷凝格栅管可以实现对热气进行液化。

优选的，多个冷凝格栅管上滑动套设有同一个升降格栅板，且升降格栅板上固定安装有多个摩擦棉，所述摩擦棉与冷凝格栅管紧密接触，吸气箱的内壁上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的一个输出轴上固定安装有涡轮叶片，所述双轴电机的另一个输出轴与升降格栅板传动连接，利用摩擦棉可以将冷凝格栅管附着的水滴刮落。

优选的，所述双轴电机的另一个输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧顶部固定安装有连接轴，且升降格栅板的一侧固定安装有连接环，所述连接轴的一端延伸至连接环内并与连接环的内壁活动连接，利用连接轴和连接环可以方便带动升降格栅板纵向移动。

优选的，所述淬火箱的底部内壁上固定安装有密封箱，所述密封箱的底部内壁上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至淬火箱内并固定安装有安装梁，所述安装梁的底部对称固定安装有两个搅拌轴，所述淬火箱的底部内壁上固定安装有滑环，两个搅拌轴均与滑环滑动连接，所述搅拌轴的两侧对称固定安装有两个搅拌叶片，利用搅拌电机可以带动多个搅拌叶片进行环形运动，以此可以使得水受热均匀。