[发明专利]一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置有效

专利信息
申请号: 201911399317.6 申请日: 2019-12-30
公开(公告)号: CN110885924B 公开(公告)日: 2021-12-10
发明(设计)人: 李满秀 申请(专利权)人: 卢衍忠
主分类号: C21D1/64 分类号: C21D1/64
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325600 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 矿山 备用 锰钢 铸件 淬火 装置
【权利要求书】:

1.一种矿山设备用锰钢铸件淬火装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有淬火箱(2)和传动箱(3),所述淬火箱(2)内设有水,所述淬火箱(2)上卡装有盖板(4),所述盖板(4)的底部固定安装有密封板(5),所述密封板(5)的底部延伸至淬火箱(2)内并与淬火箱(2)的内壁相贴合,所述密封板(5)的底部对称固定安装有两个安装杆(6),且两个安装杆(6)的底端固定安装有同一个安装环(7),所述安装环(7)上嵌装有密封网(8),所述淬火箱(2)的一侧顶部固定安装有吸气箱(16),所述吸气箱(16)与淬火箱(2)相连通,所述吸气箱(16)的底部一侧内壁上固定安装有回流管(17),所述回流管(17)的底端延伸至淬火箱(2)内并与淬火箱(2)的一侧底部内壁密封固定安装,所述吸气箱(16)内设有冷凝组件,所述吸气箱(16)的一侧内壁上固定安装有防尘网,所述传动箱(3)的内壁上滑动连接有升降杆(14),所述升降杆(14)的顶端延伸至传动箱(3)的上方并与盖板(4)的底部一侧转动连接;

所述冷凝组件包括等间距固定安装在吸气箱(16)内的多个冷凝格栅管(25),且相邻的两个冷凝格栅管(25)之间密封固定安装有同一个连接管(26),位于一侧的冷凝格栅管(25)的一侧底部固定安装有排气管,所述吸气箱(16)的顶部固定安装有制冷压缩机(29),所述制冷压缩机(29)的输出端上固定安装有输气管(27),所述输气管(2 7)的一端延伸至位于另一侧的冷凝格栅管(25)内并与冷凝格栅管(25)的顶部内壁密封固定连接;

多个冷凝格栅管(25)上滑动套设有同一个升降格栅板(23),且升降格栅板(23)上固定安装有多个摩擦棉(24),所述摩擦棉(24)与冷凝格栅管(25)紧密接触,吸气箱(16)的内壁上固定安装有双轴电机(19),所述双轴电机(19)的一个输出轴上固定安装有涡轮叶片(20),所述双轴电机(19)的另一个输出轴与升降格栅板(23)传动连接;

所述双轴电机(19)的另一个输出轴上固定安装有转动杆(21),所述转动杆(21)的一侧顶部固定安装有连接轴(22),且升降格栅板(23)的一侧固定安装有连接环(28),所述连接轴(22)的一端延伸至连接环(28)内并与连接环(28)的内壁活动连接;

所述淬火箱(2)的底部内壁上固定安装有密封箱(9),所述密封箱(9)的底部内壁上固定安装有搅拌电机(41),所述搅拌电机(41)的输出轴延伸至淬火箱(2)内并固定安装有安装梁(13),所述安装梁(13)的底部对称固定安装有两个搅拌轴(11),所述淬火箱(2)的底部内壁上固定安装有滑环(10),两个搅拌轴(11)均与滑环(10)滑动连接,所述搅拌轴(11)的两侧对称固定安装有两个搅拌叶片(12);

所述传动箱(3)的两侧顶部内壁上均固定安装有限位杆(32),两个限位杆(32)相互靠近的一端固定安装有同一个限位环(31),所述升降杆(14)贯穿限位环(31)并与限位环(31)的内壁滑动连接;

所述升降杆(14)上固定套设有轴承(15),所述轴承(15)的外圈与盖板(4)的底部固定连接;

所述传动箱(3)的内壁上固定安装有支撑板(30),所述支撑板(30)的底部固定安装有抱闸电机(35),所述传动箱(3)的内壁上转动连接有位于支撑板(30)下方的转轴(36),所述转轴(36)上固定绕设有两个拉绳(33),所述升降杆(14)的底部固定安装有升降板(40),且两个拉绳(33)均贯穿支撑板(30)并均与升降板(40)的顶部固定连接;

所述传动箱(3)的两侧顶部均转动连接有滑轮(34),且两个拉绳(33)分别与两个滑轮(34)相接触;

所述升降杆(14)上套设有位于限位环(31)下方的复位弹簧(39),所述复位弹簧(39)的顶端和底端分别与限位环(31)的底部和升降板(40)的顶部固定连接;

在需要对工件进行淬火时,首先将需要淬火的工件放置在放置网(8)上,这时可以启动抱闸电机(35),即可带动转轴(36)进行转动,在转轴(36)进行转动时,可解除对拉绳(33)的绕设,此时拉绳(33)便会失去拉力,之后在复位弹簧(39)的作用下,便会带动升降杆(14)向下进行移动,这时可以将工件移动至淬火箱(2)内,并且使得工件位于水中,直至将盖板(4)与淬火箱(2)紧密接触,接着同时启动搅拌电机(41)和双轴电机(19),在搅拌电机(41)进行工作时,便会带动安装梁(13)进行转动,这时便会带动两个搅拌轴(11)进行环形运动,此时在搅拌叶片(12)的作用下,便可实现对水进行搅拌,以此可以实现水均匀受热,在工件进入水中时,此时会产生大量的水汽,所以在启动双轴电机(19)时,即可带动涡轮叶片(20)进行转动,形成较强的吸力,可将淬火箱(2)内的水汽抽送至吸气箱(16)内,制冷压缩机(29)可以向多个冷凝格栅管(25)内输送冷气,以此可以保持冷凝格栅管(25)的外表面处于低温状态,所以在热气经过冷凝格栅管(25)时,便会进行液化,形成水滴附着在冷凝格栅管(25)上,这时在双轴电机(19)的作用下可以带动转动杆(21)进行转动,即可在连接环(28)和连接轴(22)的作用下,使得升降格栅板(23)进行纵向往复运动,即可将附着在冷凝格栅管(25)上的水滴刮落,最后便会通过回流管(17)回流至淬火箱(2)内,以此可实现对水进行回收的目的,并且有效的避免了热气直接排放,所以不会给操作人员的身体健康带来危害。

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