[发明专利]一种低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴在审
申请号: | 201911399114.7 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN110943577A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 胡振邦;顾苗苗;刘源;郝健;莫为;郭明路;闵琳;王洪彦 | 申请(专利权)人: | 西安西微智能科技有限公司 |
主分类号: | H02K9/19 | 分类号: | H02K9/19;H02K5/16;H02K11/20;H02K11/25;H02K1/27 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
地址: | 710000 陕西省西安市莲湖区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低噪斜 分数 紧凑型 永磁 同步 精密 磨削 主轴 | ||
1.一种低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴,其特征在于,包括主体机壳(9),主体机壳(9)内设置有定子组件(5),定子组件(5)套装在转子组件的转子转轴(60)上,主体机壳(9)与定子组件(5)之间设置有主轴冷却液容腔(13),主体机壳(9)的一端依次设置有前轴承组件和机壳前端盖(11),另一端依次设置有后轴承组件和机壳后端盖,前轴承组件和后轴承组件的轴承安装方向相反,前轴承组件上设置有振动传感器(7),机壳后端盖上设置有相位转速传感器组件(6),前轴承组件、定子组件(5)和后轴承组件上分别设置有温度传感器组件,后轴承组件通过可轴向滑动的轴承支撑结构实现轴承润滑介质的供给。
2.根据权利要求1所述的低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴,其特征在于,主体机壳(9)上设置有第一凹槽,定子组件(5)设置在主轴冷却液密封套内,第一凹槽和主轴冷却液密封套采用过盈配合构成主轴冷却液容腔(13),主轴冷却液容腔(13)与主轴冷却液进水通道和主轴冷却液出水通道连接,主轴冷却液进水通道与第一管接头和冷却液进水管连接,主轴冷却液出水通道与第二管接头和冷却液出水管连接,通过主轴冷却液的循环实现电主轴冷却。
3.根据权利要求2所述的低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴,其特征在于,第一凹槽的两侧分别设置有第二凹槽和第三凹槽,主轴冷却液密封套的两端与主体机壳(9)上的第二凹槽和第三凹槽内的密封圈配合,利用主轴冷却液密封套将密封圈压紧;主轴冷却液进水通道、主轴冷却液出水通道和电机导线通道沿着主体机壳(9)径向方向具有相应夹角分布排列。
4.根据权利要求1所述的低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴,其特征在于,前轴承组件包括前轴承壳(10),前轴承壳(10)固定在主体机壳(9)的前端,前轴承壳(10)内部具有前轴承润滑介质通道,前轴承壳(10)的端面与定子组件之间设置有间隙,前轴承润滑介质通道连接第三管接头和前润滑介质导管,用于将润滑介质供应至前轴承组件置;前轴承组件上设置有第一前轴承(34)和第二前轴承(35),振动传感器(7)贴合第一前轴承(34)的外圈安装,第一前轴承(34)靠近主轴前端面的中心位置处设置有第一温度传感器(33)。
5.根据权利要求4所述的低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴,其特征在于,第二前轴承(35)靠近主轴后端面并与前轴承壳(10)的轴承安装定位配合固定,第一前轴承(34)和第二前轴承(35)之间安装有前导液环,前导液环的两端具有若干个导液孔引导润滑介质进入第一前轴承(34)和第二前轴承(35),实现第一前轴承(34)和第二前轴承(35)的润滑和冷却;第一安装孔的出口位置具有密封套管。
6.根据权利要求1所述的低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴,其特征在于,后轴承组件包括第一后轴承(38)和第二后轴承(39),第一后轴承(38)靠近主轴前端面且其轴承外圈与滑动轴承座安装固定,第二后轴承(39)靠近主轴后端面并与滑动轴承座的轴承安装定位配合固定,第一后轴承(38)和第二后轴承(39)之间安装有后导液环,后导液环的两端沿径向方向具有若干个导液孔引导润滑介质进入第一后轴承(38)和第二后轴承(39),实现第一后轴承(38)和第二后轴承(39)的润滑和冷却,主机机壳和滑动轴承座之间设置有滑动座套。
7.根据权利要求6所述的低噪斜分数槽紧凑型永磁同步精密磨削电主轴,其特征在于,滑动轴承座具有后轴承润滑介质通道,后轴承润滑介质通道与第四管接头和后润滑介质导管连接,用于将润滑介质供应至后轴承组件位置;滑动轴承座上设置有若干个用于安装预紧力弹簧的第三安装孔,预紧力弹簧内嵌在第三安装孔之中并通过与主体机壳(9)的预紧力定位槽的配合输出轴承预紧力;滑动轴承座还具有第四安装孔,第四安装孔内具有第二温度传感器,用于测试后轴承组件的温度变化情况。
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