[发明专利]超支化有机硅匀泡剂及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了超支化有机硅匀泡剂及其制备方法与应用，涉及匀泡剂制备技术领域，超支化有机硅匀泡剂的制备方法，包括：将烷氧基封端的超支化聚硅氧烷与一端为羟基封端的聚醚反应得到超支化有机硅匀泡剂，烷氧基封端的超支化聚硅氧烷的聚硅氧烷链段的结构式为[(CH₃)₂SiO]_m[CH₃C₆H₅SiO]_n[CH₃CH₂CH₂CF₃SiO]_P，其中m，n和p都是整数，且m＝8‑50，n＝0‑12，p＝0‑6，0≤(n+p)/(m+n+p)≤0.25，0≤p/(m+n+p)≤0.1。超支化有机硅匀泡剂，采用上述方法制得，该匀泡剂聚合度高，超支化链段的分子结构可控、分子可调，特别适用于慢回弹泡沫体系配方。

技术领域

本发明涉及匀泡剂制备技术领域，具体而言，涉及超支化有机硅匀泡剂及其制备方法与应用。

背景技术

匀泡剂是一种聚醚改性硅油，它是聚氨酯发泡材料非常重要的助剂，其主要作用包括保证聚氨酯发泡过程各种反应顺利进行，支撑泡沫体本身，避免泡沫塌陷，气孔变粗及泡沫开裂等不良现象的发生。随着我国聚氨酯工艺的快速发展，匀泡剂作为聚氨酯工业中不可或缺的关键组份之一，具有广阔的市场前景。

作为匀泡剂的聚醚改性硅油是由性能差别很大的亲水性聚醚链段和疏水性聚硅氧烷链段，通过化学键连接而成。根据链结构不同，聚醚改性硅油一般分为侧链型和主链型，其中侧链型为梳状接枝共聚物，其主链为聚硅氧烷，侧链为聚醚，因其制备过程简单，通用性强，得到广泛应用，但其应用于特殊聚氨酯泡沫(如慢回弹泡沫)时，性能往往难以满足要求。主链型为线性多嵌段共聚物，可看作三前段聚醚改性硅油(ABA型硅油)，经扩链后得到的多嵌段共聚物，也称为(ABA)n型硅油，其中n为聚合度，当用于特种聚氨酯匀泡剂时，要求聚合度n不低于10。随着聚合度的增加，链段侧基的反应活性将显著降低，因此，高聚合度的主链型聚醚改性硅油的合成难度较大。

中国发明专利申请CN109575293A以氯铂酸为催化剂，催化双端含氢硅油和单烯丙基聚醚反应，经活性炭吸附获得三嵌段羟基封端聚醚改性硅油，再与分批加入的异氟尔酮二异氰酸酯混合加热到40-70℃，在二月桂酸二丁基锡催化下发生加成反应，获得聚合度高于10的(ABA)n型聚醚改性硅油。该方法利用异氰酸酯基与羟基反应对三嵌段聚醚改性硅油进行扩链，与传统方法相比，降低了反应难度。

中国发明专利申请CN110283324A公开了一种特殊结构的聚氨酯软泡用有机硅匀泡剂，其制备步骤是先制备端侧氢结构的聚硅氧烷混合物，然后和甲氧基封端烯丙醇聚醚按比例在铂催化剂催化下反应，获得目标产物。据称，该匀泡剂具有优良的稳定匀泡效果，以及广泛的密度实用性，能满足软泡聚氨酯发泡要求，且泡沫性能达到国外先进水平。

在高分子聚合物领域，与一般支链聚合物相比，高度支化聚合物具有立体空间拓扑结构和大量的活性官能团，可赋予材料极佳的流动性、相容性和特殊的功能性。至今未见用作匀泡剂的超支化聚醚改性硅油的相关报道。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供超支化有机硅匀泡剂的制备方法和超支化有机硅匀泡剂。

本发明是这样实现的：

第一方面，实施例提供一种超支化有机硅匀泡剂的制备方法，包括：

将烷氧基封端的超支化聚硅氧烷与一端为羟基封端的聚醚反应得到超支化有机硅匀泡剂，