[发明专利]珠光颜料制备方法

说明书

本申请公开了一种珠光颜料制备方法，包括以下步骤：S1：将基材加入到水中，搅拌分散得到悬浮液，加热至60‑90℃；S2：在基材上逐层包覆至少两层高折射率金属氧化物包覆层；在本步骤最后一层金属氧化物包覆层包覆过程中，悬浊液颜色呈现预设颜色时停止本步骤包覆；S3：包覆低折射率金属氧化物包覆层，悬浊液颜色呈现预设颜色的补色时停止本步骤包覆；S4：包覆至少两层高折射率金属氧化物包覆层；在本步骤最后一层金属氧化物包覆层包覆过程中，悬浊液颜色呈现预设颜色时停止本步骤包覆；S5：经过滤洗涤烘干煅烧后，过筛得到珠光颜料成品。本申请通过补色原理控制高折射率和低折射率金属氧化物的包膜厚度来呈现高饱和度效果。

技术领域

本申请涉及珠光颜料技术领域，具体涉及一种珠光颜料制备方法。

背景技术

由于人类对美丽的向往，开发出不同的色彩缤纷的颜料来美化生活，而高饱和度颜料则具有与有机颜料相当的亮度和鲜艳性。目前生产的高饱和度颜料主要是以人工合成的二氧化硅为基片，采用湿化学工艺在其表面包覆金属氧化物层，由于人工合成的基片厚度只有200～500nm，且对基片表面光滑度要求很高，造价高，至使该类高饱和度颜料的生成本太高。

采用在云母表面包覆金属氧化物层而制成的珠光颜料，由于一部分入射光被多次折射和反射，使光泽具有深度，从而形成珠光光泽。利用珠光颜料能产生珠光效果的原理，使采用云母做基片制备高饱和度的颜料成为可能。云母是具有层状结构的矿物质，加工得到的云母粉一般都呈片状，虽然云母的层与层之间易于剥离开，但由此形成的云母表面易产生阶梯而不平整，用于制备普通珠光颜料是可行的，但要达到高饱和度的颜料却存在困难。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种珠光颜料制备方法。

本申请提供一种珠光颜料制备方法，包括以下步骤：

S1：将基材加入到水中，搅拌分散得到悬浮液，加热至60-90℃；

S2：在基材上逐层包覆至少两层折射率大于1.8的高折射率金属氧化物包覆层；在本步骤最后一层金属氧化物包覆层包覆过程中，间隔一段时间观察一次悬浊液颜色，直到颜色呈现预设颜色时停止本步骤包覆；

S3：向步骤S2得到的包覆物上继续包覆折射率低于1.8的低折射率金属氧化物包覆层；包覆过程中间隔一段时间观察一次悬浊液颜色，直到颜色呈现预设颜色的补色时停止本步骤包覆；

S4：在步骤S3得到的包覆物上逐层包覆至少两层折射率大于1.8的高折射率金属氧化物包覆层；在本步骤最后一层金属氧化物包覆层包覆过程中，间隔一段时间观察一次悬浊液颜色，直到颜色呈现预设颜色时停止本步骤包覆；

S5：经过滤洗涤烘干后在500-700℃煅烧后，过筛得到颗粒均匀的珠光颜料成品。

如果把两种颜色的色光相加可以得到白光，那么这两种色光即互为补色。在高折射率金属氧化物包覆层与低折射率金属氧化物包覆层界面产生折射和反射，只有在反射光形成相干相长的情况下最终颜色的饱和度才会达到最佳。本申请采用了补色的原理实现反射光的相干相长。因为光波是正玄波，只有在相差一个相位π是才可以形成干涉相长。在色圆中互为补色的光波正好相差相位π，所以在此发明中低折射率金属氧化物包覆层停在高折射率金属氧化物包覆层颜色的补色位置，使得本申请得到的珠光颜料饱和度高，色彩鲜艳度好。步骤S2在基材上逐层包覆至少两层折射率大于1.8的高折射率金属氧化物包覆层，第一层可以铺平基材表面的阶梯，进一步提高饱和度。

优选的，高折射率金属氧化物为二氧化钛、氧化锡、氧化钴、氧化铬、氧化锆中的一种或任意两种及以上组成的混合物；低折射率金属氧化物为氧化硅、氧化铝、三氧化二硼中的一种。优选的，基材为天然云母、合成云母、玻璃鳞片、三氧化二铝片中的一种，径厚比大于100。

优选的，预设颜色为金到绿中任意颜色。