[发明专利]一种断桥铝型材及其制备方法

说明书

本发明涉及断桥铝型材技术领域，具体涉及一种断桥铝型材及其制备方法，该断桥铝型材包括第一铝合金构件、第二铝合金构件以及连接于第一铝合金构件和第二铝合金构件之间的隔热条；所述隔热条的两侧均延伸有勾状嵌块，所述隔热条的两侧的勾状嵌块分别与第一铝合金构件和第二铝合金构件固定连接，所述隔热条包括如下原料：聚氯乙烯、丁腈橡胶粉末、玻璃纤维、石墨烯、交联剂、交联活性剂、耐水解剂和抗氧剂。本发明的断桥铝型材，隔热条的勾状嵌块提高断桥铝型材的稳固性；隔热条以聚氯乙烯为主要原料，比PA66原料成本更低，加入其他原料，共同提高隔热条的隔热性、韧性和耐环境老化性，从而提高断桥铝型材的使用寿命和隔热效果。

技术领域

本发明涉及断桥铝型材技术领域，具体涉及一种断桥铝型材及其制备方法。

背景技术

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷热桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。

隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导。现有的断桥铝用隔热条多用PA66隔热条，虽然市面上出现PVC隔热条以节省生产成本，但PVC隔热条的隔热效果、耐热性和抗老化性能均比PA66隔热条的差，达到缩短断桥铝型材的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种使用寿命长、隔热效果好的断桥铝型材。

本发明的另一目的在于提供一种断桥铝型材的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种断桥铝型材，包括第一铝合金构件、第二铝合金构件以及连接于第一铝合金构件和第二铝合金构件之间的隔热条；所述隔热条的两侧均延伸有勾状嵌块，所述隔热条的两侧的勾状嵌块分别与第一铝合金构件和第二铝合金构件固定连接，所述隔热条包括如下重量份的原料：

本发明的断桥铝型材，所述隔热条的两侧的勾状嵌块分别与第一铝合金构件和第二铝合金构件固定连接，从而提高断桥铝型材的稳固性；隔热条以聚氯乙烯为主要原料，比PA66原料成本更低，从而降低整体的生产成本，加入丁腈橡胶粉末、玻璃纤维、石墨烯、交联剂、交联活性剂、耐水解剂和抗氧剂，共同提高隔热条的隔热性、韧性和耐环境老化性，延长隔热条的使用寿命，从而提高断桥铝型材的使用寿命和隔热效果；在交联剂和交联活性剂的协同作用下，聚氯乙烯和丁腈橡胶粉末发生交联反应，大大降低了C＝C官能团的含量，并形成三维网络结构，限制了分子运动，从而降低C＝C官能团受光和热的影响而降解，提高隔热条的热稳定性，同时加入丁腈橡胶粉末对聚氯乙烯改性，大大提高其耐脆化性；加入的玻璃纤维，本身就是绝热材料，在聚氯乙烯中掺入10-20份玻璃纤维，大大提高了隔热条的隔热效果，其与石墨烯相互结合，对隔热条其补强作用，且提高了隔热条的耐高温性；加入的石墨烯，以吸收紫外光，提高耐候抗老化能力，进一步减缓紫外光对聚氯乙烯的光解作用而导致隔热条脆化；耐水解剂和抗氧剂在聚氯乙烯中发挥高温高湿条件下的耐水解、抗老化作用，避免聚氯乙烯在高温高湿环境下水解、老化而降低隔热条的力学稳定性和韧性。

优选的，所述聚氯乙烯的密度为1.35-1.50g/cm³，聚合度为750-900。

采用上述特定密度和聚合度的聚氯乙烯，提高其耐湿热降解性能，避免聚合度过高导致在湿热或光的作用下使聚氯乙烯的化学键破坏而降解可能性提高。

优选的，所述丁腈橡胶粉末中丙烯腈的含量为18-24wt％，所述丁腈橡胶粉末的熔体流动速率为1.7-2.3g/10min。