[发明专利]一种断桥铝型材及其制备方法

权利要求书

1.一种断桥铝型材，其特征在于：包括第一铝合金构件、第二铝合金构件以及连接于第一铝合金构件和第二铝合金构件之间的隔热条；所述隔热条的两侧均延伸有勾状嵌块，所述隔热条的两侧的勾状嵌块分别与第一铝合金构件和第二铝合金构件固定连接，所述隔热条包括如下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述聚氯乙烯的密度为1.35-1.50g/cm³，聚合度为750-900。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述丁腈橡胶粉末中丙烯腈的含量为18-24wt％，所述丁腈橡胶粉末的熔体流动速率为1.7-2.3g/10min。

4.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述交联剂为过氧化二异丙苯和硫化秋兰姆按重量比3：0.5-1混合而成。

5.根据权利要求4所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述硫化秋兰姆为二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化双五亚甲基秋兰姆、二硫化四丁基秋兰姆、二硫化二甲基二苯基秋兰姆、四硫化双五亚甲基秋兰姆、二硫化二乙基二苯基秋兰姆和六硫化双五亚甲基秋兰姆中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述交联活性剂由氧化锌和硬脂酸按质量比为3-5：0.5-2比例复配而成。

7.根据权利要求1所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述耐水解剂为碳化二亚胺类耐水解剂和聚酯多元醇中的至少一种；所述抗氧剂为受阻酚类主抗氧剂和硫醚类辅助抗氧剂按重量比3-4:1混合。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述隔热条的制备方法包括如下步骤：

(R1)按重量份称取各原料，备用；

(R2)将聚氯乙烯、丁腈橡胶粉末、玻璃纤维、石墨烯、交联剂、交联活性剂、耐水解剂和抗氧剂混合后，维持温度20-35℃并在搅拌200-400r/min转速下搅拌5-15min，得到混合料；

(R3)将步骤(R2)得到的混合料经双螺杆挤出机挤出并发生动态交联，造粒，然后在成型设备中挤塑成型，即得所述隔热条。

9.根据权利要求8所述的一种断桥铝型材，其特征在于：所述双螺杆挤出机的螺杆转速为60-150r/min，所述双螺杆挤出机的长径比为20-25：1，所述双螺杆挤出机的各区温度设定为：一区温度185-195℃、二区温度195-205℃、三区温度205-215℃、四区温度205-215℃、五区温度205-215℃、六区温度205-215℃、七区温度195-205℃、八区温度195-205℃、机头温度195-205℃。

10.一种如权利要求1-7任意一项所述的断桥铝型材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(S1)、将第一铝合金构件连接隔热条的连接处和第二铝合金构件连接隔热条的连接处分别开齿，在第一铝合金构件和第二铝合金构件均形成锯齿状齿道；

(S2)、通过辊压嵌入隔热条，使隔热条两侧的勾状嵌块分别与第一铝合金构件的锯齿状齿道和第二铝合金构件的锯齿状齿道固定连接，即得所述断桥铝型材。