[发明专利]一种等离子喷焊阀门密封面的快速焊接方法有效
| 申请号: | 201911393596.5 | 申请日: | 2019-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN111112812B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
| 发明(设计)人: | 尤广泉;邱建勇;王峰 | 申请(专利权)人: | 南通市电站阀门有限公司 |
| 主分类号: | B23K10/02 | 分类号: | B23K10/02 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 严志平 |
| 地址: | 226500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 等离子 阀门 密封 快速 焊接 方法 | ||
1.一种等离子喷焊阀门密封面的快速焊接方法,其特征在于:具体步骤如下:
S1、将待焊阀门安装到等离子弧堆焊设备的工作台上,使待焊阀门的中心与工作台中心在同一轴线上;
S2、启动焊枪摆动机构,调节焊枪摆幅使其小于阀门密封面堆焊宽度,调整焊枪与阀门之间的高度距离为7-10mm;
S3、焊接第一层堆焊层,按照公式t=(1~1.2)×D确定第一层堆焊层的焊接时间,再根据焊接时间设定工作台的转速完成第一层堆焊层的焊接,使工作台在焊接时间内转动一圈,实现堆焊的快速完成,起弧时焊接电流为120~160A,送粉量逐渐增大从3g/min增大到7~9g/min,工作台旋转5~10°,堆焊成斜坡;正常堆焊时,焊接电流150~180A,送粉量7~9g/min,工作台旋转角度为360°减去起弧时旋转的角度;收弧时,焊接电流和送粉量逐渐减少,工作台旋转5~10°,覆盖起弧的斜坡;
S3中t为焊接时间,单位为s;D为焊道外径,单位为mm;
S4、待第一层堆焊层的层间温度≤150℃后,焊接第二层堆焊层,焊接第二层堆焊层的过程与焊接第一层堆焊层的相同。
2.根据权利要求1所述的一种等离子喷焊阀门密封面的快速焊接方法,其特征在于,所述正常堆焊时,电弧电压26~33V、离子气10~15L/min、保护气7~10L/min、送粉气3~5L/min。
3.根据权利要求1所述的一种等离子喷焊阀门密封面的快速焊接方法,其特征在于,所述S2中焊枪摆幅小于阀门密封面堆焊宽度为A,A=4~5mm。
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