[发明专利]钕铁硼永磁材料表面处理方法及永磁材料制品在审
| 申请号: | 201911392747.5 | 申请日: | 2019-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN112791924A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 刘再锋;宋俊杰 | 申请(专利权)人: | 廊坊京磁精密材料有限公司 |
| 主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D5/00;C23C22/34;C25D13/04 |
| 代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369 | 代理人: | 卞静静 |
| 地址: | 065300 河北省廊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钕铁硼 永磁 材料 表面 处理 方法 制品 | ||
1.钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将钕铁硼永磁材料进行除油、除锈、钝化处理后,在钕铁硼永磁材料表面形成钝化膜;
步骤二、在具有钝化膜的钕铁硼永磁材料表面喷涂富锌涂料,固化后,形成富锌涂层;
步骤三、在具有钝化膜、富锌涂层的钕铁硼永磁材料表面进行电泳涂装或喷涂环氧树脂涂料,固化形成环氧树脂层后,得到表面处理后的钕铁硼永磁材料。
2.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述步骤一中除油处理的具体步骤为:将钕铁硼永磁材料放入碱性除油液中,在50~70℃下,超声除油1~4min,其中,所述碱性除油液的pH值为9~11,每升中包含25~35g的碳酸钠、5~15g的磷酸钠和2~3mL的表面活性剂。
3.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述步骤一中除锈处理的具体步骤为:将除油处理后的钕铁硼永磁材料放入水和硝酸原液质量比为24:1的硝酸溶液中,酸洗20~40s,之后超声清洗30~60s,其中硝酸原液的质量分数为65%。
4.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述步骤一中钝化处理是将除锈处理后的钕铁硼永磁材料放入pH值为4-5.5的钝化液中钝化处理180~360s,其中,所述钝化液包括以下重量百分比的组分:10~20%的硅酸盐、4~8%的氟硅酸盐、2~5%的氟化钠、1~3%的促进剂、2~5%的水分散纳米态硅胶,余量为纯水。
5.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述富锌涂料包括以下重量百分比的组分:30~40%的锌薄片及20~30%的甲基改性有机硅树脂,其余为有机溶剂,其中,锌薄片的微粒尺寸是5~30μm。
6.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述步骤二中的固化条件为:230~250℃下烘干固化30~50min,所述步骤三中的固化的条件为:180~200℃下烘干固化30~50min。
7.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述步骤三中电泳涂装环氧树脂涂料采用的电泳漆槽液包括环氧树脂和色膏,所述电泳漆槽液中所述环氧树脂与所述色膏的质量比为3~8:1,环氧树脂为CR691B,色膏为CP524C,所述电泳漆槽液的固体分为16~22%。
8.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述步骤三中喷涂的环氧树脂涂料中环氧树脂和稀料的质量比为100:70~90,环氧树脂为501K,稀料为501ST。
9.如权利要求1所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法,其特征在于,所述钝化膜的厚度小于1μm,所述富锌涂层的厚度为5~10μm,所述环氧树脂层的厚度为15~30μm。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的钕铁硼永磁材料表面处理方法制得的钕铁硼永磁材料制品。
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