[发明专利]一种桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法

权利要求书

1.一种桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、混纺：将桑树皮纤维与竹纤维用并纱机并和后，卷绕成筒子；将并和后的筒子喂入并捻机加捻，得到混纺纱线；

B、预处理：采用酶精炼液对混纺纱线进行生物精炼处理，然后85-90℃高温使酶去活，取出晾干；

C、染液配制：在染料桶内将天然植物染料和助染剂用去离子水溶解后，制得生物染液；

D、染色：将配制好的生物染液注入到染色桶内，并将温度升至60-65℃，加入预处理后的纱线进行染色，以1-2℃/min的速度升温至90-95℃，然后保温15-20min；

E、后处理：将染色后的纱线取出后用65-70℃的皂洗液进行皂洗18-25min，然后再用冷水清洗；取出纱线，45-50℃烘干，即可。

2.如权利要求1所述的桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的酶精炼液采用的酶为果胶酶和中性淀粉酶组成的混合酶。

3.如权利要求1所述的桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法，其特征在于，所述的步骤B中，所述的酶精炼液，包括以下成分：pH缓冲剂 3-5 g/L、混合酶 3-6 g/L、EDTA 1-3 g/L和十二烷基苯磺酸钠 3-8 g/L。

4.如权利要求1所述的桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法，其特征在于，所述的步骤B中，生物精炼的pH值为6.5-7.5，处理的温度为40-50℃，时间为20-30min，浴比为1：（10-15）。

5.如权利要求1所述的桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法，其特征在于，所述的步骤C中，所述的生物染液中，天然植物染料的浓度为18-30 g/L，助染剂的浓度为6-10 g/L。

6.如权利要求5所述的桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法，其特征在于，所述的助染剂，由以下重量百分比的成分组成：聚氨基酸/壳聚糖复合材料 1-3%、海藻酸钠 0.2-0.5%、冰醋酸 2-5%和水 余量。

7.如权利要求1所述的桑树皮纤维混纺纱线的环保染色方法，其特征在于，所述的步骤D中，浴比为1：（8-12）。