[发明专利]一种石墨涂层薄壁零件夹具及在该夹具夹持下的加工方法

说明书

本发明一种石墨涂层薄壁零件夹具包括夹具座(1)，其上端面中心位置设置有底座凹槽(12)，其上端面边缘和侧面之间设置有一圆形台阶(16)；连接座(2)，具有一圆台，所述圆台上部的上表面上设置有一螺栓杆，所述圆台下部设置在所述底座凹槽(12)里并与其固连；压板(3)，边缘具有向一侧设置的压边(31)；外封气圈(7)和所述压板(3)先后穿过所述螺栓杆后，所述外封气圈(7)的气圈通孔(73)与所述圆形台阶(16)配合；所述压边(31)压在所述外封气圈(7)的底部，所述压板通孔(32)与所述凸台配合。在该夹具夹持下切削其石墨涂层，石墨涂层加工质量好。

技术领域

本发明属于工装夹具技术领域，特别是指一种石墨涂层薄壁零件夹具及在该夹具夹持下的加工方法。

背景技术

如图3所示的石墨涂层薄壁类的外封气圈7，是航空发动机行业常采用的封气结构，在其钢基体71的内圆周面上涂有一层起到封气的作用的石墨涂层，所以对石墨涂层的尺寸及其跳动要求非常高。而该类外封气圈7薄壁刚性差，加工容易变形；其次石墨涂层主要由石墨、石棉和铝粉油漆组成，在涂层车削过程中，极易造成涂层崩块或石棉扯裂涂层等现象。传统的加工方式为反复修正基准和涂补石墨层来保证加工质量，加工工序繁琐，周期长，效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种石墨涂层薄壁零件夹具及在该夹具夹持下加工方法，夹持外封气圈稳固。

本发明一种石墨涂层薄壁零件夹具包括

夹具座，其上表面边缘和其侧面之间设置有下凹的与石墨涂层薄壁零件的底面上的中心孔相匹配的台阶；

压板，压在所述石墨涂层薄壁零件的底面上，所述石墨涂层薄壁零件置于所述夹具座上；

所述压板与夹具座可拆卸的固连。

由上，夹具座的台阶与石墨涂层薄壁零件的底面上的中心孔配合，限制了石墨涂层薄壁零件的径向位移，压板3将石墨涂层薄壁零件的底面压在压板和夹具座之间，限制了石墨涂层薄壁零件的轴向位移，该夹具夹持石墨涂层薄壁零件稳定，切削石墨涂层时，石墨涂层加工质量好。

较佳的，所述夹具座的上表面中心位置设置有底座凹槽；

所述压板的中心设置有压板通孔；

还包括：

连接座，具有一圆台，所述圆台的下部设置在所述底座凹槽里并与所述夹具座可拆卸的固连，所述圆台的上部与所述压板通孔小间隙配合，所述连接座与所述压板可拆卸的固连。

由上，连接座的下部与夹具座固连，连接座的上部与所述压板通孔小间隙配合，限制了压板的径向位移，使压板压向石墨涂层薄壁零件更稳定。

较佳的，所述圆台上部的上表面上设置有连为一体的螺栓杆，所述螺栓杆穿过所述压板通孔并伸出设置；

还包括一螺母，所述螺母设置在所述压板上并与所述螺栓杆螺接。

由上，螺栓杆与连接座的圆台为一体设置，通过螺母与螺栓杆螺接，使压板和夹具座夹紧石墨涂层薄壁零件7。

较佳的，所述压板的边缘具有向一侧设置的压边，所述压边压在所述石墨涂层薄壁零件的底面上。

由上，压板的边缘上向一侧设置有压边，在压向石墨涂层薄壁零件的底面时，减少与石墨涂层薄壁零件的接触面积，从而减少压板与石墨涂层薄壁零件接触的加工面。

较佳的，还包括一垫块，其上设置有垫块通孔，所述通孔穿过所述螺栓杆后置于所述螺母和所述压板之间。

由上，在所述螺母和所述压板之间设置一垫块，以增加夹紧力。

一种在以上任一所述的石墨涂层薄壁零件夹具夹持下切削石墨涂层的方法其包括：