[发明专利]一种石墨涂层薄壁零件夹具及在该夹具夹持下的加工方法有效
申请号: | 201911387894.3 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111113707B | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
发明(设计)人: | 江昭雄;刘春花;曾泽豪 | 申请(专利权)人: | 中国航发湖南南方宇航工业有限公司 |
主分类号: | B28D7/04 | 分类号: | B28D7/04;B28D1/16;B28D1/22 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韩登营;高伟 |
地址: | 412002 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 涂层 薄壁 零件 夹具 夹持 加工 方法 | ||
1.一种在石墨涂层薄壁零件夹具夹持下切削石墨涂层的方法,其特征在于,所述石墨涂层薄壁零件夹具包括:
夹具座(1),其上表面边缘和其侧面之间设置有下凹的与石墨涂层薄壁零件(7)的底面上的中心孔(73)相匹配的台阶(16);
压板(3),压在所述石墨涂层薄壁零件(7)的底面上,所述石墨涂层薄壁零件置于所述夹具座上;
所述压板(3)与夹具座(1)可拆卸的固连,
所述夹具座(1)的上表面中心位置设置有底座凹槽(12);
所述压板(3)的中心设置有压板通孔(32);
所述石墨涂层薄壁零件夹具还包括:
连接座(2),具有一圆台,所述圆台的下部设置在所述底座凹槽(12)里并与所述夹具座(1)可拆卸的固连,所述圆台的上部与所述压板通孔(32)小间隙配合,所述连接座(2)与所述压板(3)可拆卸的固连,
所述圆台上部的上表面上设置有连为一体的螺栓杆,所述螺栓杆穿过所述压板通孔(32)并伸出设置;
所述石墨涂层薄壁零件夹具还包括一螺母(5),所述螺母(5)设置在所述压板(3)上并与所述螺栓杆螺接,
所述方法包括:
步骤a1,将石墨涂层薄壁零件(7)和石墨涂层薄壁零件夹具装夹在机床上,其中,所述螺母(5)被拧紧;
步骤a2,优化刀具参数,优化的刀具参数为前角α为18°~22°,后角β为18°~22°,刀具为YG8材质的合金刀具;
步骤a3,对所述石墨涂层薄壁零件(7)的石墨涂层半精加工;
步骤a4,松动所述螺母(5),使得所述石墨涂层薄壁零件(7)充分释放变形,然后用杠杆百分表找正所述石墨涂层薄壁零件(7)的台阶(16)的外侧面,最后紧固所述螺母(5)来夹紧所述石墨涂层薄壁零件(7),对所述石墨涂层薄壁零件(7)的石墨涂层精加工;
步骤a5,拧下螺母(5),依次取下垫块(4)、所述压板(3)和所述石墨涂层薄壁零件(7),将所述石墨涂层薄壁零件(7)送检,检验合格,所述石墨涂层薄壁零件(7)的加工结束;
步骤a6,成品验收。
2.根据权利要求1所述的切削石墨涂层的方法,其特征在于,
步骤a3中对所述石墨涂层薄壁零件(7)的石墨涂层半精加工的切削参数是:
机床切削线速度为50~100m/min,切削进给速度为0.02-0.1mm/r,切削深度为1~3mm,留出精加工余量单边0.2~0.5mm。
3.根据权利要求1所述的切削石墨涂层的方法,其特征在于,
步骤a4中对所述石墨涂层薄壁零件(7)的石墨涂层精加工的方法是:
机床切削的线速度为50~80m/min,切削进给速度为0.02-0.06mm/r,切削深度为0.2~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的切削石墨涂层的方法,其特征在于,
所述压板(3)的边缘具有向一侧设置的压边(31),所述压边(31)压在所述石墨涂层薄壁零件(7)的底面上。
5.根据权利要求1所述的切削石墨涂层的方法,其特征在于,所述石墨涂层薄壁零件夹具还包括一垫块(4),其上设置有垫块通孔(41),所述垫块 通孔(41)穿过所述螺栓杆后置于所述螺母(5)和所述压板(3)之间。
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