[发明专利]一种粗纺毛织物的制备方法

权利要求书

1.一种粗纺毛织物的制备方法，其特征是：将羊毛纤维纱与异收缩仿麻聚酯纤维纱按70:30的质量比混纺成毛涤纱后，经络筒、整经、穿综穿筘、织造、刷毛、洗呢、染呢、脱水、炭化、烘干、中检、烫边、熟修、刷毛、剪毛、烫呢、预缩和蒸呢制成粗纺毛织物；

粗纺毛织物的空隙率为75～81％，透气率为263～368mL/cm²·s，透湿量为430～491g/m²·24h，热阻为1.43×10^-3～1.68×10^-3K·m²/W，硬挺度为4.1～5.2，丰满度为5.6～7.0；

异收缩仿麻聚酯纤维的单丝纤度为3.5～3.7dtex，制备过程如下：

将PET分别按POY工艺和FDY工艺纺丝后合股并丝，再经网络复合、卷绕成型和松弛热处理制得异收缩仿麻聚酯纤维；

POY工艺对应的喷丝板上的喷丝孔为常规三叶形；FDY工艺对应的喷丝板上的喷丝孔为T型三叶形；

所有常规三叶形喷丝孔的三叶的长度相同，宽度相同，长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；

所有T型三叶形喷丝孔的三叶由两横叶和一竖叶组成，竖叶中心线与两横叶中心线的夹角均为90°，竖叶与两横叶的宽度之比为1.5～2:1:1，三叶长度相同且竖叶长度与宽度之比为2.5～3.5:1；

所有的T型三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各T型三叶形喷丝孔的竖叶的中心线通过圆心，且指向朝向圆心；

FDY工艺的冷却风速为1.8～2.3m/s，纺丝温度280～285℃，冷却温度20～25℃，网络压力3.5～4.5bar，一辊速度2500～3000m/min，一辊温度85～95℃，二辊速度3600～4080m/min，二辊温度135～155℃，导丝盘速度3600～4080m/min，卷绕速度3530～4000m/min；POY工艺的参数为：冷却风速0.3～0.5m/s；

异收缩仿麻聚酯纤维具有三维卷曲形态，且由多根横截面呈T型三叶形的PET FDY单丝和横截面呈常规三叶形的PET POY单丝组成。

2.根据权利要求1所述的一种粗纺毛织物的制备方法，其特征在于，PET的特性粘度为0.60～0.65dL/g。

3.根据权利要求1所述的一种粗纺毛织物的制备方法，其特征在于，按POY工艺制得的POY丝与按FDY工艺制得的FDY丝的质量比为30:70～50:50。

4.根据权利要求3所述的一种粗纺毛织物的制备方法，其特征在于，松弛热处理的温度为90～120℃，时间为20～30min。

5.根据权利要求1所述的一种粗纺毛织物的制备方法，其特征在于，异收缩仿麻聚酯纤维的断裂强度为2.2～2.4cN/dtex，断裂伸长率为32～45％。

6.根据权利要求1所述的一种粗纺毛织物的制备方法，其特征在于，异收缩仿麻聚酯纤维的卷曲收缩率为25～30％，卷曲稳定度为78～82％，紧缩伸长率为64～70％，卷缩弹性回复率为81～85％。

7.根据权利要求1所述的一种粗纺毛织物的制备方法，其特征在于，粗纺毛织物的规格为：毛涤纱线支数40公支/2，毛涤纱线单纱捻度520捻/m，股线捻度530捻/m，织物组织2/2破斜纹，经密166根/10cm，纬密156根/10cm，克重450～490g/m²。