[发明专利]基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法

说明书

一种基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法，属于薄壁管材自动探伤技术领域。本发明针对现有铝及铝合金薄壁管材以人工方式进行质量检测，效率低并且可靠性差的问题。包括：探伤仪将涡流探头获得的质量信号和光电开关获得的薄壁管材进入及离开检测区的时间传送给可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器对输入信号进行处理，首先将薄壁管材区分为无缺陷管材和包括缺陷部位的管材；再对包括缺陷部位的管材输出缺陷位置标记指令，控制喷码机对包括缺陷部位的管材的缺陷部位进行缺陷标记；最后输出分选控制指令，控制汽缸将无缺陷管材和完成缺陷标记的管材分别分选至合格区或缺陷区。本发明用于铝及铝合金薄壁管材的自动分选。

技术领域

本发明涉及基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法，属于薄壁管材自动探伤技术领域。

背景技术

铝及铝合金薄壁管材由于具有重量轻、耐腐蚀性能好等优势而被广泛的应用，尤其应用于高端产品上。为了更好的应用所述薄壁管材的性能，对其进行性能检测尤为重要。

目前对铝及铝合金薄壁管材的质量检测以人工为主，人工检测一方面效率低，另一方面由于人工的主观因素还会带来识别误差，从而影响检测结果的可靠性，因此很难满足生产线上的高效及无损检测精度需求。

发明内容

针对现有铝及铝合金薄壁管材以人工方式进行质量检测，效率低并且可靠性差的问题，本发明提供一种基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法。

本发明的一种基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法，包括：

在所述薄壁管材的传送设备上设置探伤仪的涡流探头和光电开关，

所述涡流探头设置于传送设备的检测区，用于探测检测区内薄壁管材的质量信息；所述光电开关用于确定薄壁管材进入及离开检测区的时间；

所述自动分选方法包括：

探伤仪将涡流探头获得的质量信号传送给可编程逻辑控制器；

光电开关将薄壁管材进入及离开检测区的时间传送给可编程逻辑控制器；

可编程逻辑控制器对输入信号进行处理，首先将薄壁管材区分为无缺陷管材和包括缺陷部位的管材；再对包括缺陷部位的管材输出缺陷位置标记指令，控制喷码机对包括缺陷部位的管材的缺陷部位进行缺陷标记；最后输出分选控制指令，控制汽缸将无缺陷管材和完成缺陷标记的管材分别分选至合格区或缺陷区。

根据本发明的基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法，所述可编程逻辑控制器对输入信号进行处理包括：

去除涡流探头获得的质量信号中，对应于薄壁管材进入及离开检测区时间的质量信号。

根据本发明的基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法，所述可编程逻辑控制器对输入信号进行处理，将薄壁管材区分为无缺陷管材和包括缺陷部位的管材的方法包括：

所述可编程逻辑控制器根据传送设备的传送速度及薄壁管材进入检测区的时间，对于质量信号不包括缺陷信号的薄壁管材确定为无缺陷管材；对于质量信号包括缺陷信号的薄壁管材，确定为包括缺陷部位的管材；

所述包括缺陷部位的管材的缺陷部位确定方法包括：

根据传送设备的传送速度及涡流探头检测的质量信号为缺陷信号的时间，确定薄壁管材的缺陷部位。

根据本发明的基于涡流检测的铝及铝合金薄壁管材自动分选方法，所述分选控制指令的获得方法包括：

一)可编程逻辑控制器对输入信号进行处理，在当前薄壁管材的质量信号中未发现缺陷信号时，输出分选控制指令，控制汽缸将当前薄壁管材作为无缺陷管材分选至合格区；