[发明专利]车库顶板沉降后浇带处升降机基础施工工艺

说明书

车库顶板沉降后浇带处升降机基础施工工艺，属于车库顶板升降机基础施工技术领域。其特征在于：包括以下步骤：1）进行结构体系设计；2）钢格构柱（11）安装，钢格构柱（11）顶部顶紧车库顶板简支梁的底部；3）基础测量放线；4）模板安装，由此形成升降机基础浇筑模具；5）钢筋捆扎；6）埋件安装；7）混凝土浇筑；8）基础验收。本发明可在不拆除原车库顶板模具支撑的基础上，在车库顶板的底部增加钢格构柱，通过架空升降机基础的做法，使升降机基础与该跨度范围内的结构顶板完全脱离，对结构不产生影响，确保了工程质量及结构安全。有效缩短工期，节约成本。

技术领域

车库顶板沉降后浇带处升降机基础施工工艺，属于车库顶板升降机基础施工技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，私家车数量越来越多，地上停车已远远无法满足需求，生活小区、商业综合体，为充分利用空间，解决停车问题，地下均建设大型车库，为解决主楼与车库沉降不均的问题，设计通常采用沿主楼四周设置沉降后浇带的方法。对高层、超高层建筑，为解决施工期间人员及物料垂直运输问题，通常在主楼施工至七、八层时安装升降机，为满足升降机附墙要求，升降机安装位置基本处于沉降后浇带部位，而在后浇带未封闭前，底部的模板支撑不能拆除，再对升降机基础增加加固支撑已无法实现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种无需拆除模板支撑，对升降机基础增加加固支撑，转移车库顶板受力位置的车库顶板沉降后浇带处升降机基础施工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：车库顶板沉降后浇带处升降机基础施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）进行结构体系设计，确定安装高度，确定安装位置及基础构件尺寸，结合构件尺寸及安装位置进行荷载分析与结构设计；

2）格构柱安装，保留车库顶板支护模具，在支护模具内，设置竖置的格构柱，格构柱顶部顶紧车库顶板简支梁的底部；

3）基础测量放线，根据升降机基础定位图，对升降机基础外廓线、升降机基础梁位置、升降机基础梁端支点位置进行定位，弹线标记；

4）模板安装，在升降机基础梁标记的位置及两端支点处，安装对应尺寸的模板，板底模板采用预先钉成的盒状，将加工好的模板盒倒扣在车库顶板上，设置定位筋将模板盒固定准确，由此形成升降机基础浇筑模具；在模具表面铺设聚苯板，使升降机基础与车库顶板结构产生隔离空间，互不影响；在聚苯板上部再铺一层模板，防止钢筋保护层垫块陷入聚苯板中；

5）钢筋捆扎，钢筋绑扎前，将基槽清扫干净，并放好基础线，钢筋位置线，根据钢筋位置线，先绑扎地梁钢筋，然后绑扎底板钢筋，确保钢筋位置正确，钢筋绑扎牢固；

6）埋件安装，在钢筋绑扎前，就将埋件位置线放出，在基础板下层钢筋绑扎完成后，根据埋件位置线将埋件安放好，并进行加固，测量好标高，确保埋件外露长度、标高等准确；

7）混凝土浇筑，浇筑前对钢筋、埋件及模板进行最后一次检查，确认无误后进行混凝土浇筑；

8）基础验收。

步骤2）所述的格构柱的安装按照先安装立柱，后安装水平杆，最后安装斜杆的顺序安装。

本发明可在不拆除原车库顶板模具支撑的基础上，在车库顶板的底部增加格构柱，格构柱顶部顶紧车库顶板简支梁的底部，将格构柱作为新的受力支撑点，从而架空车库顶板上方的受力空间，进而通过架空升降机基础的做法，使升降机基础与该跨度范围内的结构顶板完全脱离，对结构不产生影响，确保了工程质量及结构安全。相比现有技术中，沉降后浇带要求主体封顶后42d-60d方可封闭，对二次结构及装饰安装工程的穿插施工极其不利，本发明的施工方法能够提前安装升降机，保证在主体混凝土结构施工期间，穿插进行二次结构及装饰安装施工，有效缩短工期，节约成本。