[发明专利]一种节镍奥氏体不锈钢及利用红土镍矿生产节镍奥氏体不锈钢的方法

权利要求书

1.一种节镍奥氏体不锈钢，其特征在于：

所述节镍奥氏体不锈钢中各元素成分为：C：≤0.16％，Si：≤1.0％，

Mn：8.00～12.00％，P：≤0.050％，S：≤0.020％，Cr：12.00～16.00％，

Ni：0.60～2.50％，Mo:≤0.60％，N：0.10～0.50％，RE：0.10～1.00％，其余为铁和不可避免的杂质元素，其中RE为稀土元素。

2.一种利用红土镍矿生产如权利要求1所述节镍奥氏体不锈钢的方法，其特征在于：

包括如下步骤：

步骤1：按照钢种要求，设计好铁水成分，通过选用适合的红土镍矿，经回转窑烘干水分后，按照冶炼要求配加包括溶剂的配料，经过一混、二混制粒造球，送至烧结机进行烧结生产，得到一定粒度和强度的烧结矿；

步骤2：将步骤1得到的烧结矿加入到高炉内，同时配加燃料，在高炉内加热、熔化还原、渣铁分离，得到温度和成分适宜的含镍铁水；

步骤3：将步骤2得到的含镍铁水送至炼钢车间，兑入AOD炉进行冶炼，在AOD炉内加入包括高碳铬铁和石灰材料，吹氧造渣进行冶炼；

步骤4：在AOD内完成脱碳，脱硫、脱气操作，初步调整成分，使钢水成分、温度满足控制要求，同时调整好炉渣碱度要求；

步骤5：将AOD冶炼好的钢水倒入钢包，送至LF进行进一步精炼；

步骤6：在LF炉内进一步通电配合还原操作脱氧，进行成分和温度的微调，喂硅钙线终脱氧，随后保证一定时间的软吹氩；

步骤7：将步骤6得到的钢水包吊运至连铸回转台进行连铸生产，生产中控制好中包温度、拉速、大包残余量、中包残余量，进行连铸生产；

步骤8：连铸生产的节镍奥氏体不锈钢板坯，通过喷码机进行喷码标记，实现不同规格产品的分类储存。

3.根据权利要求2所述的利用红土镍矿生产节镍奥氏体不锈钢的方法，其特征在于：所述步骤1中的红土镍矿经回转窑烘干后，其水分含量低于26％；配料时配加一定量的铬矿，增加铁水中铬含量；经过烧结机将红土镍矿烧结后，烧结矿的转鼓强度＞75％。

4.根据权利要求2所述的利用红土镍矿生产节镍奥氏体不锈钢的方法，其特征在于：所述步骤2中铁水温度控制在1470～1520℃，铁水成分控制如下表所示：

铁水	Si	Mn	Ni	Cr	S
质量/％	0.40～0.70	1.5～2.5	1.4～1.6	5.5～6.5	0.035～0.065

。