[发明专利]一种分离镶拼式拉刀

说明书

本发明公开了一种分离镶拼式拉刀，包括基座、多个刀齿颗粒、数量与刀齿颗粒相同的高度调节件和两个挡块，刀齿颗粒并排装入基座，高度调节件分别对应刀齿颗粒安装，高度调节件装入基座内位于刀齿颗粒的正下方；两个挡块分别固定在基座长度方向的两端用于防止装入基座的刀齿颗粒和高度调节件滑落。优点：本分离镶拼式拉刀，对应于特定范围值的工件及槽尺寸，可制作一批完全一模一样的刃齿颗粒，所有尺寸都一样，批量化的生产更易于确保尺寸的一致性、精度、互换性，提升生产效率，降低生产制造成本；当某局部齿磨损时，拆卸方便修磨或更换；当任意齿崩坏时，拆卸方便新齿，无需报废整个拉刀，极大地提升了拉刀寿命，降低了资源浪费，便于更换维护。

技术领域

本发明涉及一种分离镶拼式拉刀。

背景技术

传统一体式拉刀，拉柄、本体、刃齿等都是在一块金属体上制作完成，只是刃齿部分经过特殊的热处理以确保较强的机械硬度与耐磨性。

其切削的基本依据是从左到右每个齿高落差等距(L)，被切削工件的内槽到中心的原尺寸为D1，拉削完成后的尺寸为D2，有：

(D2-D1)＝K*L

K为拉刀的齿数。

齿高差即为每齿的切削量。

如果某任一齿X1发生崩刃、断裂等损伤，那么只会使得该齿低于其前后的齿，从而无法参与切削，导致其后的齿X2需要承担两倍的切削量，使得切削力剧增，切削过程不平稳，甚至会引发连锁反应，导致后面的齿X2也损伤，再让后面的齿X3承担3倍的切削量。

另外，任何刀具在切削过程中都会产生磨损，因为齿的一体化导致拉刀修磨非常麻烦，需要复杂的专业工具辅助。

发明内容

本发明提出一种修磨方便的分离镶拼式拉刀。

本发明所采取的技术方案是：一种分离镶拼式拉刀，包括基座、多个刀齿颗粒、数量与刀齿颗粒相同的高度调节件和两个挡块，刀齿颗粒并排装入基座，高度调节件分别对应刀齿颗粒安装，高度调节件装入基座内位于刀齿颗粒的正下方；两个挡块分别固定在基座长度方向的两端用于防止装入基座的刀齿颗粒和高度调节件滑落；

刀齿颗粒的底部固定在T型定位导向座上，刀齿颗粒的前刀面与T型定位导向座的一端端面齐平，在T型定位导向座另一端延长一段用于隔离两个刀齿颗粒的延伸隔板；

基座的本体上部沿长度方向设置两端贯通的供刀齿颗粒插入的T型槽，刀齿颗粒通过底部的T型定位导向座逐个插入T型槽内，且刀齿凸出基座，基座上端在对应延伸隔板的位置处开设缺口，该缺口与延伸隔板构成拉刀的排屑槽；基座的本体在T型槽的正下方设置两端用于装入高度调节件的长槽，高度调节件装入长槽且高度调节件的上表面贴合T型定位导向座的背面；基座的本体下部沿长度方向的两端都外凸延伸设置拉柄；

T型槽的槽底与本体的下端面之间留有角度，该角度的斜率要确保拉刀最末端刀齿颗粒与最前端刀齿颗粒上的切屑刃之间的落差ΔX，ΔX为多个刀齿颗粒的总切屑量。

对本发明技术方案的优选，基座的本体在长槽的下方设置容纳接通各种导线所需的空间。

对本发明技术方案的优选，高度调节件为等差垫块。

本技术方案，在T型槽的槽底与本体的下端面之间留有角度，确保切削刃落差。

本技术方案，对应于特定范围值的工件及槽尺寸，可制作一批完全一模一样的刃齿颗粒，所有尺寸都一样，批量化的生产更易于确保尺寸的一致性、精度、互换性，提升生产效率，降低生产制造成本。