[发明专利]一种分离镶拼式拉刀

权利要求书

1.一种分离镶拼式拉刀，其特征在于：包括基座(20)、多个刀齿颗粒(10)、数量与刀齿颗粒(10)相同的高度调节件(30)和两个挡块(40)，刀齿颗粒(10)并排装入基座(20)，高度调节件(30)分别对应刀齿颗粒(10)安装，高度调节件(30)装入基座(20)内位于刀齿颗粒(10)的正下方；两个挡块(40)分别固定在基座(20)长度方向的两端用于防止装入基座(20)的刀齿颗粒(10)和高度调节件(30)滑落；

刀齿颗粒(10)的底部固定在T型定位导向座(105)上，刀齿颗粒(10)的前刀面(102)与T型定位导向座(105)的一端端面齐平，在T型定位导向座(105)另一端延长一段用于隔离两个刀齿颗粒(10)的延伸隔板；

基座(20)的本体(201)上部沿长度方向设置两端贯通的供刀齿颗粒(10)插入的T型槽(205)，刀齿颗粒(10)通过底部的T型定位导向座(105)逐个插入T型槽(205)内，且刀齿凸出基座(20)，基座(20)上端在对应延伸隔板的位置处开设缺口，该缺口与延伸隔板构成拉刀的排屑槽(206)；基座(20)的本体(201)在T型槽(205)的正下方设置两端用于装入高度调节件(30)的长槽(204)，高度调节件(30)装入长槽(204)且高度调节件(30)的上表面贴合T型定位导向座(105)的背面；基座(20)的本体(201)下部沿长度方向的两端都外凸延伸设置拉柄(202)；

T型槽(205)的槽底与本体(201)的下端面之间留有角度，该角度的斜率要确保拉刀最末端刀齿颗粒(10)与最前端刀齿颗粒(10)上的切屑刃(101)之间的落差ΔX，ΔX为多个刀齿颗粒(10)的总切屑量。

2.根据权利要求1所述的分离镶拼式拉刀，其特征在于，基座(20)的本体(201)在长槽(204)的下方设置容纳接通各种导线所需的空间(203)。

3.根据权利要求1所述的分离镶拼式拉刀，其特征在于，高度调节件(30)为等差垫块。

4.一种分离镶拼式拉刀，其特征在于：包括基座(20)、多个刀齿颗粒(10)、数量与刀齿颗粒(10)相同的高度调节件(30)和两个挡块(40)，刀齿颗粒(10)并排装入基座(20)，高度调节件(30)分别对应刀齿颗粒(10)安装，高度调节件(30)装入基座(20)内位于刀齿颗粒(10)的正下方；两个挡块(40)分别固定在基座(20)长度方向的两端用于防止装入基座(20)的刀齿颗粒(10)和高度调节件(30)滑落；

刀齿颗粒(10)的底部固定在T型定位导向座(105)上，刀齿颗粒(10)的前刀面(102)与T型定位导向座(105)的一端端面齐平，在T型定位导向座(105)另一端延长一段用于隔离两个刀齿颗粒(10)的延伸隔板；

基座(20)的本体(201)上部沿长度方向设置两端贯通的供刀齿颗粒(10)插入的T型槽(205)，刀齿颗粒(10)通过底部的T型定位导向座(105)逐个插入T型槽(205)内，且刀齿凸出基座(20)，基座(20)上并排的刀齿颗粒(10)中后一个刀齿颗粒(10)总比前一个刀齿颗粒(10)的齿高出落差ΔX’,ΔX’为每个刀齿颗粒(10)的切屑量；基座(20)上端在对应延伸隔板的位置处开设缺口，该缺口与延伸隔板构成拉刀的排屑槽(206)；基座(20)的本体(201)在T型槽(205)的正下方设置两端用于装入高度调节件(30)的长槽(204)，高度调节件(30)装入长槽(204)且高度调节件(30)的上表面贴合T型定位导向座(105)的背面；基座(20)的本体(201)下部沿长度方向的两端都外凸延伸设置拉柄(202)。

5.根据权利要求4所述的分离镶拼式拉刀，其特征在于，基座(20)的本体(201)在长槽(204)的下方设置容纳接通各种导线所需的空间(203)。

6.根据权利要求4所述的分离镶拼式拉刀，其特征在于，高度调节件(30)为等差垫块。