[发明专利]一种卧式注吹机成型产品的方法

说明书

本发明公开了一种卧式注吹机成型产品的方法，包括步骤S1，通过控制模块控制模具合模和转台进同步进行，并控制注射装置进注塑定模板向中模中注射物料，所述模具包括吹塑模动模板、中模及注塑模定模板；S2，控制模块控制吹塑模动模板、中模及注塑模定模板开模和转台退，通过控制模块控制转台旋转180°，所述转台带动所述中模旋转180°再合模；S3，通过控制模块控制吹塑装置经吹塑模动模板向中模中的物料吹塑；S4，通过控制模块控制吹塑模板动模板、中模及注塑模动模板开模到位，并由控制模块控制顶针顶出成型产品；S5，通过控制模块控制机械手取成型产品、控制转台旋转180°同步进行；S6，重复步骤S1‑S5。通过上述步骤提高成型产品的效率。

技术领域

本发明涉及注吹机成型技术领域，尤其涉及一种卧式注吹机成型产品的方法。

背景技术

卧式注吹机是以传统的三板式液压注塑机为基础，在头板和二板中间增加一个转塔机构，定模板在进行注塑管胚的同时，动模板进行吹塑，转塔可以进行180°往复旋转，实现一模多腔连续生产。目前市场上主流客户在生产PC原料LED球泡灯罩制品。通过在头板顶上安装机械手组成自动化生产线，提高生产效率。

目前的卧式注吹机的成型动作都是逐步完成各个步骤，成型效率低，且卧式注吹机只能适配一种规格的模具。

发明内容

针对现有技术的上述不足，提出一种卧式注吹机成型产品的方法，包括步骤：

S1，通过控制模块控制模具合模和转台进同步进行，并控制注射装置进注塑定模板向中模中注射物料，所述模具包括吹塑模动模板、中模及注塑模定模板；

S2，在注射装置注射物料完成后，控制模块控制吹塑模动模板、中模及注塑模定模板开模和转台退，通过控制模块控制转台旋转180°，所述转台带动所述中模旋转180°再合模；

S3，通过控制模块控制吹塑装置经吹塑模动模板向中模中的物料吹塑；

S4，通过控制模块控制吹塑模板动模板、中模及注塑模动模板开模到位，并由控制模块控制顶针顶出成型产品；

S5，通过控制模块控制机械手取成型产品、控制转台旋转180°同步进行；

S6，重复步骤S1-S5。

优选地，所述控制模块为PLC。

优选地，所述机械手上设置有电眼，所述电眼用于检测模具尺寸以及转台与机械手的实时距离。

优选地，S1和S2中，所述控制模块根据电眼检测到的模具尺寸以及转台与机械手的实时距离确定转台进和转台退的位置。

优选地，所述中模设置多个模腔。

优选地，中模包括第一侧和第二侧，所述中模的第一侧和第二侧分别与吹塑模动模板、注塑模定模板匹配对接，在中模旋转180°后，所述中模的第一侧和第二侧和注塑模匹配对接。

优选地，转台进时，所述转台朝远离机械手的方向平移，转台退时，所述转台朝靠近机械手的方向平移。

本发明通过工艺流程动作分解，在不增加成本的基础上，通过控制上实现同步复合动作，提高了生产效率，同时增加安全可设距离，确保了模具和机械手的安全。通过上述的改善方案相对原工艺流程整个周期至少可节约20％。

附图说明

图1为实施例中卧式注吹机的结构示意图。

图2为实施例中卧式注吹机成型产品的流程示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。