[发明专利]一种复合板手机后盖的3D打印生产工艺在审
| 申请号: | 201911377199.9 | 申请日: | 2019-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN111070663A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 吴建晓 | 申请(专利权)人: | 广东阿特斯科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C64/10 | 分类号: | B29C64/10;B29C64/393;B29C64/379;B33Y10/00;B33Y40/20;B33Y50/02;B33Y80/00 |
| 代理公司: | 东莞卓为知识产权代理事务所(普通合伙) 44429 | 代理人: | 齐海迪 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合板 手机 打印 生产工艺 | ||
本发明公开了一种复合板手机后盖的3D打印生产工艺,其包括如下步骤:选取手机后盖基本结构构件,分析得到复合板手机后盖结构;根据复合板手机后盖结构确定线材的编织范围、编织定位点、编织用量;根据得到的编织范围和编织用量确定编织流程,形成打印编织一体化流程;配制3D打印材料;根据打印编织一体化流程进行3D打印得到待处理复合板手机后盖;通过丝印印刷得到图案层;进行电镀处理;印刷盖底得到复合板手机后盖半成品;强化;CNC切割得到复合板手机后盖。本发明通过3D打印进行复合板基材的逐层打印加工,生产效率快,成本低,且改善复合板的抗拉及抗裂性能,增强手机后盖的断裂韧性和抗冲击性能,提高复合板手机后盖的耐久性。
技术领域
本发明涉及复合板手机后盖的技术领域,具体涉及一种复合板手机后盖的3D打印生产工艺。
背景技术
在手机市场日益扩大的今天,手机后盖加工的竞争也随之愈演愈烈,各大手机公司不断研发新的工艺,希望采用新工艺降低生产成本,以提高公司市场竞争力。现有的手机后盖多为采用复合板材料加工制作而成,现有的复合板手机后盖生产工艺需要进行复合板制备得到复合板基材,然后再对复合板基材进行印刷及切割加工才能最终得到复合板手机后盖,该复合板手机后盖生产方式复杂,生产效率慢,且现有的复合板手机后盖的复合板基材制备多为采用压合或注塑构成,其中压合方式生产的复合板存在着,若压合质量差或两板材之间贴合不紧凑时,可能出现两板材出现分离的情况,影响后续的加工,采用注塑的方式需要进行温度的精准控制,生产要求高,否则导致两层材料贴合不紧凑或混杂的情况出现,导致分层不均与,影响生产质量,且注塑加工需要进行模具制造,成本较高,且该生产方式复杂,影响生产效率,上述两种复合板制作工艺复杂,且稳定性及功能差,影响后续复合板手机后盖的制作及生产。
发明内容
本项发明是针对现在的技术不足,提供一种复合板手机后盖的3D打印生产工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
(1)选取手机后盖基本结构构件,空间建模后采用有限元分析,结合应力云图,设定判别域,进行结构空间优化,得到优化后的复合板手机后盖结构;
(2)根据优化后的复合板手机后盖结构的拉应力分布、以及复合板手机后盖的受力值为依据确定线材的编织范围,并在编织范围设置编织定位点;根据手机后盖结构的承载能力确定线材的编织用量;
(3)根据步骤(2)得到的编织范围和编织用量确定编织流程,并与基体打印流程共同组合设计,形成打印编织一体化流程;
(4)配制3D打印材料;
(5)根据步骤(3)中的打印编织一体化流程进行3D打印基体和编入线材,得到待处理复合板手机后盖;
(6)通过丝印印刷进行图案层的印刷;
(7)进行电镀处理,在图案层上电镀若干电镀层;
(8)印刷盖底,在电镀层上印刷盖底油墨,形成盖底油墨层,得到复合板手机后盖半成品;
(9)强化:在复合板半成品上喷淋硬化液,固化形成硬化膜;
(10)CNC切割:将所述复合板手机后盖进行数控切割,去除废料,即得到所述复合板手机后盖成品。
作进一步改进,所述步骤(3)中的打印编织一体化流程为:
(3-1)打印底板的第一层基体;
(3-2)在编织定位点喷射螺钉定位后编入线材,编入的线材缠绕在喷射的螺钉上;
(3-3)重复步骤(3-1)-(3-2),逐层打印底板上的基体和编织线材,形成底板;
(3-4)打印第二层基体;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东阿特斯科技有限公司,未经广东阿特斯科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911377199.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高功率薄片激光器动态波前像差检测装置及方法
- 下一篇:支架轴自动涂油机





