[发明专利]一种高抗压消防用球墨铸铁泵体及其制备方法在审
申请号: | 201911376009.1 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111004965A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 赵金斌;赵东凯;明章林;胡璇;杨霄 | 申请(专利权)人: | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/04 | 分类号: | C22C37/04;C22C37/10;C22C33/10;C21C1/10 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇 |
地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗压 消防 球墨铸铁 及其 制备 方法 | ||
1.一种高抗压消防用球墨铸铁泵体,其特征在于,包括以下重量百分比的化学成分:C:3.5-3.8%、Si:2.5-2.8%、Mn:0.3-0.5%、Cu:0.1-0.3%、Re:0.2-0.3%、Mg:0.03-0.05%、Co:0.01-0.02%、Sb:0.005-0.01%、B:0.003-0.005%、S:≤0.35%、P≤0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种如权利要求1所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
S1、按重量配比称取生铁、废钢、合金炉料,用中频感应电炉进行熔炼得到铁液;
S2、在铁液包内加入相当于步骤S1所述铁液重量0.4-0.6%的第一孕育剂,然后将步骤S1所述铁液出炉,倒入铁液包中,用喂丝机将相当于步骤S1所述铁液重量0.6-1%的球化包芯线喂入铁液包内进行球化处理;
S3、将球化处理后的铁液浇注到铸型内,浇注时随流加入相当于所述球化处理后的铁液重量0.1-0.2%的第二孕育剂进行随流孕育,并且在铸型内均匀放入相当于所述球化处理后的铁液重量0.2-0.3%的第三孕育剂进行型内孕育,冷却后得到铸件。
3.根据权利要求2所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,所述第一孕育剂为硅钡钙孕育剂,其粒度为3-8mm。
4.根据权利要求2或3所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,所述第二孕育剂由硅锆孕育剂、硅铋孕育剂组成,其粒度为0.2-0.8mm。
5.根据权利要求2-4任一项所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,所述第二孕育剂中,硅锆孕育剂、硅铋孕育剂的重量比为(4-6):(6-14)。
6.根据权利要求2-5任一项所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,所述第三孕育剂为硅铁孕育剂,其粒度为1-2mm。
7.根据权利要求2-6任一项所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,所述球化包芯线是由低碳钢外包皮对稀土镁球化剂进行包覆得到,所述稀土镁球化剂占球化包芯线总重量的65-80%。
8.根据权利要求2-7任一项所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,铁液包的高径比为1:(5-6),喂丝机的喂丝速度为15-20m/min。
9.根据权利要求2-8任一项所述的高抗压消防用球墨铸铁泵体的制备方法,其特征在于,所述出炉温度为1500-1515℃、浇注温度为1400-1420℃。
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