[发明专利]一种提高板材利用率的强化地板生产方法

说明书

本发明公开了一种提高板材利用率的强化地板生产方法，包括一个切割饰面板的步骤，在所述的切割饰面板的步骤中，利用至少一个金刚石锯片组分割饰面板，所述的金刚石锯片组包括一个上方金刚石锯片和一个下方金刚石锯片，所述的上方金刚石锯片和下方金刚石锯片各自包括一个左端面和一个右端面，上方金刚石锯片和下方金刚石锯片的左端面和右端面均垂直于饰面板的面层和平衡层，利用上方金刚石锯片从饰面板的面层向下切割饰面板，利用下方金刚石锯片从饰面板的平衡层向上切割饰面板；再将地板养生和开槽，得到相应规格的成品地板。本发明工艺较传统分切工艺板材利用率高，且可以自动化作业，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及地板的切割技术，具体来说是一种提高板材利用率的强化地板生产方法。

背景技术

强化地板由饰面板分切、开槽获得，为提高板材利用率在分切时，部分地板条需要在边缘处加工出台阶，以减少板材损耗。现有技术中，将饰面板分切成强化地板的方式有手动分切、多片锯分切两种方式。采用手动分切方式生产成本低，但分切产生的地板条尺寸偏差较大、易产生崩边等缺点。目前随着产品品质要求的不断提升，手动分切所导致的分切木屑易覆于板面、分切尺寸不稳定、生产效率低等缺点使该方式逐渐被淘汰。而采用多片锯分切方式生产效率高、尺寸精度稳定性高、板边光滑，但因刀锯锯路较厚，板材损耗较大，进而影响板材利用率，造成生产成本偏高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种提高板材利用率的强化地板生产方法，本发明的这种提高板材利用率的强化地板生产方法能够有效提高板材利用率，降低强化地板生产成本，提高强化地板生产效率。

本发明的目的通过如下技术方案实现。

一种提高板材利用率的强化地板生产方法，包括一个切割饰面板的步骤，在所述的切割饰面板的步骤中，利用至少一个金刚石锯片组分割饰面板，所述的金刚石锯片组包括一个上方金刚石锯片和一个下方金刚石锯片，所述的上方金刚石锯片和下方金刚石锯片各自包括一个左端面和一个右端面，上方金刚石锯片和下方金刚石锯片的左端面和右端面均垂直于饰面板的面层和平衡层，利用上方金刚石锯片从饰面板的面层向下切割饰面板，切割深度为饰面板的55%～65%厚度，利用下方金刚石锯片从饰面板的平衡层向上切割饰面板，切割深度为饰面板的35%～45%厚度，上方金刚石锯片的右端面与下方金刚石锯片的左端面之间的距离在1.0～1.5毫米之间。

进一步的，在所述的切割饰面板的步骤中，利用两个以上数目的金刚石锯片组分割饰面板，任意两个金刚石锯片组中的上方金刚石锯片的左端面和下方金刚石锯片的右端面之间的距离均相等，任意两个相邻的上方金刚石锯片的左端面之间的距离均相等。

进一步的，在所述的切割饰面板的步骤中，利用刀锯切割饰面板的左侧边缘和右侧边缘，其切割深度大于或者等于饰面板的厚度，刀锯的切割面与上方金刚石锯片的左端面平行。

进一步的，在进行所述的切割饰面板的步骤之前，先压贴饰面板，在完成所述的切割饰面板的步骤之后，对切割获得的地板条进行养生，并在养生完成后，对地板条进行开槽；开槽后得到成品地板。

本发明与现有技术相比，其优点和有益效果是明显的。本发明将金刚石锯片的锯路设置在地板块的台阶上方或者下方，左右相邻的地板条在上方金刚石锯片切割到饰面板55%～65%厚度和下方金刚石锯片切割到饰面板35%～45%厚度时分离，同时形成台阶或者部分宽度的台阶，大大减少了板材的锯路损失，并提高了加工效率。板材利用率高，且可以自动化作业，提高了生产效率，同时能够保证饰面板外观质量，满足产品质量要求，降低生产成本，综合提升产品的市场竞争力，提高资源利用率，达到清洁生产与环保的要求。

附图说明

图1为产品宽度为145mm时饰面板压贴铺纸要求。

图2为产品宽度为197mm时饰面板压贴铺纸要求。