[发明专利]一种表镶式金刚石锯片及其制备方法

权利要求书

1.一种表镶式金刚石锯片，其特征在于，包括基体以及位于所述基体径向外侧间隔设置的若干刀头，所述刀头包括胎体和金刚石，所述胎体的径向表面开设有若干凹槽，所述凹槽内镶接有所述金刚石，相邻两个所述刀头之间与所述基体形成带槽，所述基体中心位置开设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种表镶式金刚石锯片，其特征在于，所述金刚石为天然金刚石或粗粒度人造金刚石。

3.根据权利要求2所述的一种表镶式金刚石锯片，其特征在于，所述金刚石的粒度为16目-30目。

4.根据权利要求1所述的一种表镶式金刚石锯片，其特征在于，所述金刚石露出所述胎体的面积为所述金刚石表面积的1/3-1/5。

5.根据权利要求1所述的一种表镶式金刚石锯片，其特征在于，所述带槽的弧度R为1.25-5。

6.一种表镶式金刚石锯片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)首先，根据待制备的金刚石锯片的大小，选择相应大小的模具和压块，并确定带槽的弧度R，配制胎体配方料，其中所述胎体配方料以WC、Fe为骨架，并采用Cu、Ni、Co为粘结剂进行配制；

(2)在所述模具的底弧面上按照交错法划线，并用牙钻的球形钻头打出若干凹槽，将金刚石镶接在所述凹槽内，所述金刚石露出所述胎体的面积为所述金刚石表面积的1/3-1/5；

(3)然后，将所述胎体配方料装入所述模具内，再装所述压块；

(4)对步骤(3)所得的刀头坯体进行烧结：温度为850℃-1200℃，压力为80kg/cm²-100kg/cm²,保温保压3分钟-20分钟，然后在石棉灰中冷却至室温后，再退模、净化，得到刀头；

(5)将步骤(4)所得的所述刀头焊接到基体上。

7.根据权利要求6所述的一种表镶式金刚石锯片的制备方法，其特征在于，所述金刚石通过胶水粘接在所述凹槽内。

8.根据权利要求6所述的一种表镶式金刚石锯片的制备方法，其特征在于，步骤(2)中采用石墨模具烧制所述刀头坯体。

9.根据权利要求6所述的一种表镶式金刚石锯片的制备方法，其特征在于，步骤(4)中采用无压式或热压法烧制所述刀头坯体。

10.根据权利要求6所述的一种表镶式金刚石锯片的制备方法，其特征在于，所述刀头通过钎焊或激光法焊接到所述基体上。