[发明专利]一种整体硬质合金锯片制造精加工处理工艺

权利要求书

1.一种整体硬质合金锯片制造精加工处理工艺，该合金锯片处理工艺采用如下合金锯片精加工处理装置，该合金锯片精加工处理装置包括底板(1)、顶板(2)、承托机构(3)、锁定机构(4)、上毛刺打磨装置(5)和下打磨机构(6)，其特征在于：所述的承托机构(3)安装在底板(1)的顶端中部上，合金锯片放置在承托机构(3)的中部顶端上，下打磨机构(6)安装在承托机构(3)的中部上，上毛刺打磨装置(5)位于承托机构(3)的上方，上毛刺打磨装置(5)的顶端安装在顶板(2)的底面中部上，锁定机构(4)安装在上毛刺打磨装置(5)的下端上；

所述的承托机构(3)包括固定杆(31)、承托盘(32)、内孔块(33)、连接柱(34)，固定杆(31)安装在底板(1)的顶端中部上，承托盘(32)位于固定杆(31)的上方，承托盘(32)安装在固定杆(31)的顶端上，承托盘(32)的顶端安装有连接柱(34)，内孔块(33)位于承托盘(32)的上方，内孔块(33)的底端中部开设有插接口，连接柱(34)通过插接配合的方式与内孔块(33)的插接口相连接，内孔块(33)的上端侧面沿其周向均匀开设有锁定孔；

所述的上毛刺打磨装置(5)包括固定盘、旋转电机(52)、双向丝杠(53)、丝杠螺母(54)、上边缘打磨元件(55)、下边缘打磨元件(56)、丝杠电机(58)、上锯面打磨机构(59)，固定盘位于顶板(2)的下侧，固定盘的顶部通过圆柱与顶板(2)相连接，旋转电机(52)位于顶板(2)上方，旋转电机(52)通过电机座安装在顶板(2)的顶端中部上，旋转电机(52)的输出轴穿过顶板(2)与固定盘顶部相连接，双向丝杠(53)横向布置在固定盘的下方，双向丝杠(53)的两端螺纹旋向相反，固定盘对应双向丝杠(53)的左右两端的位置对称开设有限位槽，双向丝杠(53)的两端通过轴承座安装在固定盘的底面上，丝杠螺母(54)对称安装在双向丝杠(53)的左右两端上，丝杠螺母(54)的上端通过滑动配合的方式与固定盘的限位槽相连接，上边缘打磨元件(55)安装在双向丝杠(53)右端的丝杠螺母(54)的底面上，下边缘打磨元件(56)安装在双向丝杠(53)左端的丝杠螺母(54)的底面上，上锯面打磨机构(59)位于固定盘的下方，上锯面打磨机构(59)的顶端安装在固定盘的顶面上；

该合金锯片处理工艺包括如下步骤：

S1、锯片固定：将合金锯片放置在承托盘(32)上，内孔块(33)由合金锯片的内孔穿出，内孔块(33)可根据不同型号的锯片内孔直径进行更换，之后通过上锯面打磨机构(59)带动锁定机构(4)进行下压，使得锁定机构(4)和内孔块(33)配合完成锯片的锁死固定，防止锯片在进行毛刺去除时发生转动、偏移；

S2、打磨定位：当锯片固定完成后，通过丝杠电机(58)运转，带动双向丝杠(53)上的丝杠螺母(54)进行反向运动，之后通过上边缘打磨元件(55)、下边缘打磨元件(56)与双向丝杠(53)的配合运转，使得上边缘打磨元件(55)、下边缘打磨元件(56)的内端面分别贴合在锯片上端面、下端面的锯身与锯齿的焊接位置，之后调节上锯面打磨机构(59)的位置，使得上锯面打磨机构(59)的下端贴合在锯片顶面上；

S3、毛刺去除：在完成打磨定位后，控制旋转电机(52)进行运转，使得上边缘打磨元件(55)、下边缘打磨元件(56)对锯片两面的锯齿焊接处毛刺进行打磨去除，上锯面打磨机构(59)对锯片的锯身上端面进行打磨，同时控制下打磨机构(6)对锯片的锯身下端面进行打磨，从而完成整体锯片的毛刺去除。

2.根据权利要求1所述一种整体硬质合金锯片制造精加工处理工艺，其特征在于：所述的上锯面打磨机构(59)包括固定环(591)、压持推杆(592)、上锁定螺栓(593)、上砂块(594)、上毛刷块(595)，固定环(591)位于固定盘的下方，固定环(591)的顶部通过压持推杆(592)与固定盘相连接，压持推杆(592)对称安装在固定环(591)的顶端前后两侧，上砂块(594)和上毛刷块(595)分别位于固定环(591)的下方前后两侧，上砂块(594)和上毛刷块(595)均通过上锁定螺栓(593)与固定环(591)相连接。