[发明专利]一种铝合金型材钻孔打磨加工生产线

权利要求书

1.一种铝合金型材钻孔打磨加工生产线，其特征在于：包括依次设置的第一输送线(1)、钻孔加工线(2)、打磨加工线(3)及第二输送线(4)；

该第一输送线(1)用于将铝合金型材(5)朝向所述钻孔加工线(2)方向输送；

该钻孔加工线(2)包括水平支板(2-1)、夹紧机构(2-2)及两排钻机(2-3)，该水平支板(2-1)用于水平支承铝合金型材(5)，该夹紧机构(2-2)可将所述水平支板(2-1)上支承的铝合金型材(5)夹紧或松开，该两排钻机(2-3)分别位于铝合金型材(5)水平两侧且分别用于铝合金型材(5)两侧钻孔加工；

该打磨加工线(3)包括两个打磨机(3-1)，该两个打磨机(3-1)分别位于铝合金型材(5)水平两侧且分别用于铝合金型材(5)两侧打磨加工；

该第二输送线(4)用于将经所述打磨加工线(3)加工后的铝合金型材(5)送出。

2.如权利要求1所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工生产线，其特征在于：所述第一输送线(1)包括第一滚筒输送机(1-1)和第一导向槽(1-2)，该第一导向槽(1-2)用于对该第一滚筒输送机(1-1)上输送的铝合金型材(5)线性导向。

3.如权利要求1或2所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工生产线，其特征在于：所述第二输送线(4)包括第二滚筒输送机(4-1)和第二导向槽(4-2)，该第二导向槽(4-2)用于对该第二滚筒输送机(4-1)上输送的铝合金型材(5)线性导向。

4.如权利要求1所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工生产线，其特征在于：所述夹紧机构(2-2)包括压紧缸(2-21)、压板(2-22)、两个夹紧缸(2-23)及两个夹板(2-24)，该压板(2-22)位于铝合金型材(5)上方，该压紧缸(2-21)输出端与所述压板(2-22)连接且用于驱动所述压板(2-22)升降运动，该两个夹板(2-24)对称位于铝合金型材(5)水平两侧，该两个夹紧缸(2-23)输出端分别与两个夹板(2-24)连接且用于驱动所述两个夹板(2-24)夹紧或松开铝合金型材(5)。

5.如权利要求1所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工生产线，其特征在于：所述打磨机(3-1)包括打磨座(3-11)、下水平导轨(3-12)、下移动座(3-13)、下驱动缸(3-14)、上水平导轨(3-15)、上移动座(3-16)、上驱动缸(3-17)、调节电机(3-18)、主动齿轮(3-19)、从动齿轮(3-20)、调节转板(3-21)、打磨电机(3-22)及打磨轮(3-23)；

该下移动座(3-13)通过下水平导轨(3-12)与打磨座(3-11)滑动连接，该下驱动缸(3-14)安装在打磨座(3-11)上，该下驱动缸(3-14)输出端与下移动座(3-13)连接且用于驱动所述下移动座(3-13)滑动；

该上移动座(3-16)通过上水平导轨(3-15)与下移动座(3-13)滑动连接，该上水平导轨(3-15)与下水平导轨(3-12)垂直分布，该上驱动缸(3-17)安装在下移动座(3-13)上，该上驱动缸(3-17)输出端与上移动座(3-16)连接且用于驱动所述上移动座(3-16)滑动；

该调节电机(3-18)安装在上移动座(3-16)上，该主动齿轮(3-19)与调节电机(3-18)输出端同轴连接，该主动齿轮(3-19)与从动齿轮(3-20)啮合连接，该从动齿轮(3-20)上的齿轮轴(3-201)与所述上移动座(3-16)可转动连接且与调节转板(3-21)固定连接，该打磨电机(3-22)安装在所述调节转板(3-21)上，该打磨轮(3-23)与所述打磨电机(3-22)输出端同轴连接。

6.如权利要求5所述的一种铝合金型材钻孔打磨加工生产线，其特征在于：所述打磨轮(3-23)采用纤维材质。